由於質量好的（de）隔（gé）熱耐火磚具有如下特（tè）點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使（shǐ）用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱係數，減少由於質量（liàng）好的輕質漂（piāo）珠磚漂珠（zhū）磚的體積變化差（chà）異產生的應力；由於陶瓷錨（máo）固件代替金屬錨固件減少了熱橋效應，使整體導熱性能降（jiàng）低，因此節能效果也明顯增強。篦冷機矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝刷，同時跟冷（lěng）熱空氣交替接觸，使矮牆（qiáng）損壞較快。目前（qián）采用矮牆整體預製的方法進行製作（zuò），這種方法有可以快速安裝、實現複雜（zá）形狀製作、免受水泥廠施工環境影響，而且製作過程給予充分的養護和烘烤可以達到（dào）最佳的耐火材料性能。因此可以大大提高砌牆的使用壽命。更重要的是矮牆砌塊采（cǎi）用了輕質和重質材料複合，因此降低了耐火襯（chèn）體的導熱係數，達到了良好的節能效果。

質量好的（de）隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題（tí）更嚴重、更為普遍，尤（yóu）其是對於鋁鎮靜鋼的澆（jiāo）注。目前，對（duì）於堵塞問題通（tōng）過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要（yào）求（qiú）特別重要，比長水（shuǐ）口、塞棒要求高。鋼水衝擊不能掉（diào）底，鋼水擺動不能（néng）折斷。理論上要求在高溫抗（kàng）折強（qiáng）度達到2.5MPa，生產實際中（zhōng）控製燒後常溫（wēn）抗（kàng）折強度不得低於6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但（dàn）不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而（ér）非內孔，傳熱由外及內;另外（wài），質量好的輕質漂珠磚塞棒多隨中間包一起預熱（rè）也降低了其熱震（zhèn）性要求。

浮法（fǎ）玻璃（lí）窯（yáo）玻璃生產工藝流程，平度（dù）焦爐隔熱（rè）磚在玻璃窯爐中使用時，由於高（gāo）溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液（yè）流等作用，會（huì）遭到嚴（yán）重的破（pò）壞（huài），大大（dà）影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐（lú）中的使用即開始，操作（zuò）不（bú）當，同樣會使耐火材料受到很大的（de），甚至（zhì）是很嚴重的損壞，需特別注意。下麵介紹幾種損壞情況。窯內料（liào）粉（fěn）、玻璃液和火焰（yàn）氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼（péng）酸鹽（yán）、氟化物、氧化物在高（gāo）溫下與耐火材料表麵作用（yòng），生成低共（gòng）熔物或疏鬆狀物（wù），並借（jiè）助輕質漂珠（zhū）磚哪家好耐火材料本（běn）身的空隙或界麵的交代反應繼續向磚體內部滲透擴（kuò）散，而使耐火材料逐漸被溶解、剝落而減薄、變（biàn）質、進行重結晶等。上述（shù）各種鹽（yán）類（lèi）與化（huà）合物的蝕損機（jī）理是不同的，芒硝比純堿的蝕損作用強得多。

耐火材料是矽（guī）酸鹽學科的一個（gè）分支，矽酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火（huǒ）材料從使用（yòng）的角度來分又可分為：冶金工（gōng）業用耐火材料、水泥行（háng）業（yè）用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火（huǒ）材料。其中陶瓷用耐火材料歸為（wéi）其他耐火材料,建築衛生陶瓷屬於陶（táo）瓷的一個分（fèn）支，因而建築衛（wèi）生陶瓷用耐火材（cái）料理所當然的歸為其他用耐火材料一（yī）類了。理論上講，耐火（huǒ）材料質量好的輕質（zhì）漂珠磚又有定型耐火材料和不定型耐（nài）火材料之分，但一般不定型耐（nài）火材料多用於水泥、冶金窯（yáo）爐，而玻璃（lí）行業和（hé）陶瓷行業（yè）用量（liàng）不大，不定型（xíng）耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分質量好的隔熱磚起到不可估量的作用。