耐用的隔熱磚的產品性能（néng）好,塞（sāi）棒（bàng）水口的沉積堵塞比內孔部（bù）位侵蝕問題更嚴重、更為普（pǔ）遍，尤其是對（duì）於鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對於堵塞問題通過改變材質和流態是較理想（xiǎng）的技術路線。高溫強（qiáng）度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水衝（chōng）擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求（qiú）在高（gāo）溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控製燒後常溫抗折強度不得低於6MPa。整體塞棒較好（hǎo）的抗熱震性，但不如浸（jìn）入式水（shuǐ）口及（jí）長水口要求（qiú）苛刻，因為塞棒僅是外部（bù）浸（jìn）入鋼水（shuǐ）而非內孔，傳熱由外及內（nèi）;另外，耐用的莫來石隔熱磚塞棒多隨中間包一起（qǐ）預熱也降低了其熱震性要求。

輕質粘土（tǔ）保溫磚莫來石隔熱磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表麵散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導（dǎo）率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用（yòng）的莫來石隔（gé）熱（rè）磚輕質保溫磚可以節約燃料；同時，由於窯爐能（néng）夠快速（sù）升溫和（hé）冷卻，可以提高設備的生產效率；還可以減（jiǎn）輕爐體重量，簡化窯爐結（jié）構，提高產品質量，降低環（huán）境溫度，改（gǎi）善勞動條件。但輕質耐火磚的氣孔率（lǜ）大，組織鬆散（sàn），不能用於直接（jiē）接觸熔渣（zhā）和液態金屬的部位；機械強度低，不能用於承重結（jié）構；耐磨性（xìng）差，不適合（hé）與爐料接觸，磨損嚴重。

耐火材料是（shì）矽酸鹽（yán）學科的一個分支，矽酸鹽材料一（yī）般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業（yè）用耐（nài）火材料、水泥行業用耐火材料（liào）、玻璃行業用耐火材料（liào）和其他耐火材料。其中陶（táo）瓷（cí）用（yòng）耐火材料歸為其他耐火材料（liào）,建築衛生陶瓷屬於陶瓷的一個分（fèn）支，因而建築衛生陶瓷用耐（nài）火材料理所當然的歸（guī）為（wéi）其（qí）他用（yòng）耐火材料一類了（le）。理論上講，耐火材料耐用的莫來石隔熱磚又有定型耐火材料和（hé）不定（dìng）型耐火（huǒ）材料之（zhī）分，但一般不定型耐火材（cái）料多（duō）用於（yú）水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不（bú）定型耐火材料尤（yóu）其是耐火骨料、耐火澆（jiāo）注料和耐火材料的膠凝劑等對（duì）部分耐用的隔熱磚起到不可估量的作用。

窯係統表麵散熱的熱損失（shī）包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉（zhuǎn）窯的散熱損失占總散熱損失（shī）的50%以上，因此開發和研製用（yòng）於回轉窯的新型（xíng）節能磚對於水（shuǐ）泥行業節（jiē）能尤為重（chóng）要。新型節能耐火（huǒ）材（cái）料主要以輕質骨料（liào）以及輕質造孔劑為原料製成的重慶莫來（lái）石隔熱磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱係數（shù），從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主（zhǔ）要用於回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯如窯最後麵，與其他重慶莫來石隔熱磚磚種性能對比，輕質耐磨磚有較（jiào）低的導熱係數和較低的體積密度。荷重軟化溫度和耐壓強度也有所降（jiàng）低，但不影響輕質保溫磚的使用，因為在這一區間，物料的熱負荷較小（xiǎo），固體物料的衝刷和（hé）磨損也較輕，因此在耐火材料配置上，主要（yào）考慮適抗堿侵蝕能力（lì）即可。

能源問題是人類普遍（biàn）關注的問題（tí）。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中（zhōng）能源費可達30%以上（shàng）。水泥企業已經把節能問題（tí）作為關注的（de）焦點。工信部582號文（wén）關於《工業（yè）和信息化（huà）部（bù）關於水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平（píng）均可（kě）比熟料綜合能耗小於114千（qiān）克標準煤/噸，水泥綜合能耗小於93千克標（biāo）準煤/噸。莫來石隔熱磚哪家好耐火材料作為水泥行業節（jiē）能的原動力，如何推進（jìn）重慶隔熱磚節能技術在水泥行業的應用呢？對於新型幹（gàn）法水泥生產線（xiàn）而（ér）言，其能源消耗量受（shòu）其生（shēng）產規模、設備選型、工藝狀況、原料差異、管理水平等因素的影響，其能源消（xiāo）耗也（yě）有不同，目前（qián）國內（nèi）一般和國外先進水平差距較大。