吉林隔熱磚被侵蝕（shí）後，與它接觸的熔（róng）融物中增添了SO₂和Al₂O₃的（de）成分。熔融物將擴散到玻璃液的其餘部分中去。在擴散過（guò）程（chéng）中，熔融物的（de）成（chéng）分發生變化，SO₂和堿液（yè）增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶（jīng）的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸麵上，首（shǒu）先是（shì）莫來（lái）石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐火（huǒ）材料（liào）。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度（dù）增大，促使（shǐ）在耐火材料表（biǎo）麵形成較難移動的保護層，減弱了繼續（xù）侵（qīn）蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵（qīn）蝕作用，取決於其黏度和表麵張力等物理性質。黏度低和表麵張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的焦爐保溫磚耐火材料，並從其（qí）表（biǎo）麵細孔（kǒng）吸入（rù）內部，使整個耐火材料受到強烈的侵蝕。

吉林莫來（lái）石磚在現代陶瓷窯爐中（zhōng）應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等（děng）特點，操（cāo）作起（qǐ）來（lái）比較（jiào）容（róng）易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業（yè）常用的推板窯等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶（dài）、冷卻帶等（děng），根據不同段的不（bú）同溫度（dù）合理使用輕質耐（nài）火材料對窯爐（lú）的節能尤其（qí）重要。輕質（zhì）耐火材料近幾年發展迅（xùn）速，尤其以焦爐保溫磚價格輕質莫來石磚、高鋁（lǚ）莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖（xiān）維等（děng）發展較快，為建築衛生陶瓷的窯爐節能（néng）提供了必要（yào）的材料保障。陶瓷窯爐用（yòng）重質耐火材料與玻璃工業類似（sì），主（zhǔ）要以酸性（xìng）磚（zhuān）、中性磚和部分特種磚為主，選磚的依（yī）據主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融（róng）材（cái）料的（de）腐蝕性、酸堿性等決定。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和（hé）蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵（chén）也有（yǒu）差別。加料口附（fù）近的配合料粉（fěn）塵，其成分與玻璃成分（fèn）基本相同。由（yóu）於焦爐保溫磚價格矽砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合（hé）料粉塵中（zhōng）SO₂含量越低。配合料粉塵（chén）的多少與很多因素有關。對於同一種玻璃配合（hé）料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大（dà）關係。配合料加水、壓餅或製球都（dōu）可以大大減少配合料粉塵量。燃料的（de）灰分及燃燒（shāo）產（chǎn）物與隔熱磚的化學反應造成的化（huà）學侵蝕。燃（rán）燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V₂O₅和NO雖（suī）然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重（chóng）油中含量很少，在池爐生（shēng）產中影響不大。這些就是玻璃配（pèi）合料粉塵與吉林（lín）焦（jiāo）爐保溫磚（zhuān）耐火材料（liào）化學反應造成的侵蝕，

窯係統表（biǎo）麵散熱的熱損失包括預熱器（qì）、回轉窯和（hé）冷卻機。其（qí）中回轉（zhuǎn）窯的散熱損失占總散熱損失的（de）50%以上，因此開發和研製用於回轉窯的新型節（jiē）能磚對於水泥行業（yè）節（jiē）能尤（yóu）為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及（jí）輕質造孔劑為原料製成的吉林焦爐保溫磚輕質（zhì）耐磨磚，它通過降低材（cái）料的密度和提高材料的氣孔率（lǜ）來降低耐（nài）火材料的導熱係數，從而達到保溫節能的目的。這（zhè）種輕質耐磨磚主要用於回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳（chuán）窯如窯最後麵，與（yǔ）其他吉林焦爐保溫磚磚種性能對（duì）比，輕質耐磨磚有較低的導熱係（xì）數和較（jiào）低的體積密度。荷重軟化（huà）溫度和耐壓強度也有所降低，但不影響輕（qīng）質保溫磚的使用，因為在這一區間，物料的熱負荷較小，固體物料的（de）衝刷和磨損也較輕，因此在耐火材料配置上，主要考慮（lǜ）適（shì）抗堿侵蝕能力即可。

焦爐保溫磚耐火材料的（de）成分及其與玻璃反應（yīng）生成物的成分與玻璃（lí）成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或（huò）液相。結石和（hé）條（tiáo）紋、著色（sè）、氣泡。耐火材料造成的汙染，在（zài）大多數（shù）情況下（xià）都是輕質矽磚受侵蝕的結果。耐（nài）火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是（shì）耐用的焦爐保溫磚價格耐火材料與玻璃反應後生成的變質結晶，第三種是耐火材料被熔（róng）化後又重新析晶。由耐（nài）火材料產生的條紋通常是與結石（shí）共同存在的。有的結（jié）石是在條（tiáo）紋（wén）中析（xī）晶出（chū）來的，有的條紋是由於結石熔化造成的。另（lìng）外一種不帶有結石的條紋，這大部分是由於耐火材料中玻璃相造成的。由耐火材料產生（shēng）的結石和條紋（wén）大部分是物理侵蝕和化（huà）學侵（qīn）蝕共同作（zuò）用的結果。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強（qiáng）著色劑（jì）。因此耐火材料被（bèi）侵蝕後，這（zhè）些氧化物進入玻璃（lí）中會造成著色。

耐用的（de）耐火磚加工溫度控製不好，造成燒成溫度波動太大，就會使（shǐ）有些車位溫度（dù）高有些溫度低。排煙（yān）機（jī）拉（lā）力過大（dà），使（shǐ）火焰無（wú）法到（dào）達窯爐頂部時就被拉力（lì）以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的（de）溫差太大，所燒製耐用的焦爐保溫磚耐火磚（zhuān）的溫差（chà）可達50度，以至於有時下部製品粘連變形產生（shēng）廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫（wēn）度。除了燒製過程中的工藝影（yǐng）響外，吉林耐火磚出（chū）窯之後（hòu）隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的反應，最終造成隔熱（rè）耐火磚顏色上的差別。除了燒製過程中的工藝（yì）影響外，隔熱（rè）耐火磚出窯之後隨著（zhe）存放時間、存放環境的（de）影響，在其表麵也會（huì）慢慢產生一些化學的反應（yīng），最終造成耐火磚顏色（sè）上的（de）差別。