料（liào）粉對耐火材料（liào）的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿（jiǎn）性蒸（zhēng）氣對耐火材料的侵蝕，如安徽隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以（yǐ）及格（gé）子磚中的（de）反霞石化作用等（děng）。再者，粉料（liào）中超細粉的飛料在蓄熱（rè）室格子（zǐ）體中集聚（jù），形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造（zào）成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高（gāo）而加劇，熔化溫度每（měi）提高（gāo）50~60℃就會使使用期限縮短（duǎn）約一年。前臉牆、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的（de）蝕損（sǔn）。玻璃液對輕質保（bǎo）溫磚廠家耐火材料（liào）的蝕損作用比料粉要（yào）小得多，玻璃液與耐火材料界麵層上的相（xiàng）反應是複雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中的遊離（lí）的SO₂。莫來石的（de）溶解（jiě）速度較小（xiǎo），它聚集到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖（suī）然小結晶的莫來石溶（róng）解了（le），但（dàn）在使用時大結晶的莫來石甚至有了（le）增長。

窯係統表麵散熱的（de）熱損失包括預熱器、回轉窯和冷（lěng）卻（què）機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研製用於回轉窯的新型節能磚對於水泥行業節能尤為重要。新型節能耐（nài）火材料主要以輕質骨（gǔ）料以及輕質造孔劑為原料製成的安徽輕質保溫磚輕質耐磨磚，它通（tōng）過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱係數，從而達到保溫節能（néng）的目的。這（zhè）種輕質耐磨（mó）磚主（zhǔ）要用於回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用於（yú）水泥回（huí）傳窯如窯最後麵，與其他安徽輕質保溫磚磚（zhuān）種性能對（duì）比，輕質耐磨（mó）磚有較低的導熱係數和較低的體積（jī）密度。荷重軟化溫度和耐壓強度也（yě）有所降低，但不影響輕質保溫磚的使用，因為在這（zhè）一區間，物料（liào）的熱負荷較小，固體物料的衝刷和磨損也較輕，因此在耐火材料配置上，主要考（kǎo）慮（lǜ）適抗（kàng）堿侵蝕（shí）能（néng）力即可。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由安徽輕（qīng）質保溫磚耐火材料（liào）的應用要求決定的。鱗片石墨的主要（yào）功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹係數，提高了熱擴（kuò）散能力，緩解熱應力集聚;另外（wài）是（shì）其（qí）不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫（mò）來（lái）石磚對緊（jǐn）密的氧化物陶瓷基質及結合（hé）網絡（luò）起到了阻斷隔離作用（yòng），就像氣（qì）孔一樣，使熱應力掉進了（le）“黑洞”，因而能夠阻（zǔ）止裂紋擴展，其比氣（qì）孔絕熱更可貴的一點是，不對熔渣潤濕，不會吸收（shōu）液（yè）渣“填坑”。要說明的是，不同於常（cháng）見的金（jīn）屬及其氧化物（wù）等，石墨的熱（rè）導率隨溫（wēn）度的升高反而降低，在（zài）極高溫度下趨於不導熱狀態，這對石墨作為（wéi）連鑄功能耐火材料的應用也大有裨益，在持續高溫應用條件下（xià）可以使（shǐ）材料保（bǎo）持基本（běn）恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易被侵蝕（shí），還（hái）進而能夠保護包裹纏繞的基質顆粒。另外，就（jiù）是（shì）石墨特（tè）異的耐高溫性能，與一（yī）般耐高溫材料（liào）不同，石墨的強度是隨溫（wēn）度的升高而增高，這也賦（fù）予基質顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。

耐（nài）火材料是矽酸鹽學科的一個分支，矽酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火（huǒ）材料。而（ér）耐火材料從使用的角（jiǎo）度來分又可分為：冶金工（gōng）業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材（cái）料和其他耐火材料。其中陶瓷（cí）用耐火材料歸為其他耐火（huǒ）材料,建築衛生陶瓷屬於陶瓷的一個分支，因而建築衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他（tā）用耐火材料一類了（le）。理論上講（jiǎng），耐火材料耐用的（de）輕（qīng）質（zhì）保溫磚又有定型耐火（huǒ）材料和不定型耐火（huǒ）材料之分，但一般不定型耐火材（cái）料多用於水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行（háng）業用量不（bú）大，不定型耐火材料尤（yóu）其（qí）是耐火骨料、耐火（huǒ）澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用（yòng）的隔熱磚起到不可估量的作用（yòng）。