輕質漂珠磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是（shì）其中（zhōng）的兩大類,其中輕質耐（nài）火（huǒ）磚是指體積密度小於1.3g/m³的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大於1.3g/m³耐火磚,通俗的說就是兩者的質量（liàng）不（bú）同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質（zhì）、高鋁質高強漂珠磚，低鐵（tiě）莫來（lái）石（shí）、安徽輕質漂珠磚高鋁聚輕隔熱耐火磚，矽藻土隔熱耐火磚。輕質耐火磚和重質耐火磚的用途各不相同，但都有自己專有的特點和用（yòng）途，二者雙方各有各的有優勢，兩者之間無法相互替代，但二（èr）者之間（jiān）可（kě）以相互配使用，一般（bān）窯爐裏麵直接接觸火焰用重質磚，而外圍不直接接觸的用保溫磚起到保溫作用，在選擇使（shǐ）用耐火磚是可根據實際情況來決定。

熔融玻（bō）璃與質量好的耐火保溫磚的反應造成的（de）侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸（chù）的池（chí）壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐（guàn）玻璃和平板玻（bō）璃都（dōu）屬（shǔ）於這一類（lèi）。這種（zhǒng）玻璃中以SO₂為主要成分，含量在70%左右，Na₂O含量（liàng）15%左右，CaO含量在10%左右，還（hái）有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎（chǔ）可以引入（rù）氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為（wéi）SO₂含量、堿金屬氧化物含（hán）量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物含量基本相（xiàng）同，則對耐火（huǒ）材料的化（huà）學侵（qīn）蝕也（yě）基本相同。但是硼（péng）矽玻璃對輕質漂珠（zhū）磚價（jià）格耐火材料的化（huà）學侵（qīn）蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼（péng）矽玻璃（lí），其酸性氧（yǎng）化物含量高，熔（róng）化溫度也高。因此要使用特殊的耐火材料。

輕型粘土磚（zhuān）又稱輕型粘土保溫磚質量好的輕（qīng）質漂珠磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質（zhì）粘土磚是一種輕質耐火製品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主（zhǔ），一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混（hún）合，製成可塑泥（ní）或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣氛中燒製。普通輕質粘土磚的體積密度（dù）一般在0.75~1.2g/cm3之間（jiān），實際使（shǐ）用比例一般在1.0左右。輕質粘土（tǔ）磚輕質漂珠磚以其優良的（de）性能和低（dī）廉的價格受（shòu）到了大多（duō）數工業爐窯生產廠家的青睞，隻要（yào）不直（zhí）接接觸火苗的地方需要保溫，基本上都被輕質粘土磚所取代。

安徽莫來（lái）石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛（fàn），主要因為其質輕（qīng）、施工（gōng）方便等特點，操作起來比較容易。建築（zhù）衛生陶瓷隧（suì）道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等（děng）一些長形窯（yáo）爐，由於（yú）有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻（què）帶等，根據不同段的（de）不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質（zhì）耐火材料近幾年（nián）發（fā）展迅速，尤其以輕質漂珠磚價格輕質莫來（lái）石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等發（fā）展較快，為建築衛生陶瓷的窯爐節能提供了必（bì）要的材料保障。陶瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主，選磚的依（yī）據主要（yào）根據窯（yáo）爐（lú）的燒成（chéng）溫度、氣氛和（hé）熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。

安徽隔熱磚被侵蝕後，與它接（jiē）觸的（de）熔融（róng）物中（zhōng）增添（tiān）了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其（qí）餘部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上發生了（le）β-Al₂O₃結晶（jīng）的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸（chù）麵上，首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐火材料（liào）。耐火材料溶解後，使（shǐ）玻璃液黏度增大，促使在耐火材料（liào）表麵形成較難移動的（de）保（bǎo）護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液（yè）對（duì）耐火材料的侵蝕作用，取決於其黏度和表（biǎo）麵張力等物理性質。黏度低和表麵張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的輕質漂珠磚耐火材料，並從其表麵細孔吸入內部，使整個耐火材料（liào）受到（dào）強（qiáng）烈（liè）的（de）侵蝕（shí）。

料粉對耐火（huǒ）材料的蝕（shí）損作（zuò）用（yòng）主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如安徽隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作（zuò）用等。再（zài）者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形（xíng）成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限（xiàn）縮短約（yuē）一年。前（qián）臉牆、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄（xù）熱室上層格子體等部位都會受到料粉（fěn）的蝕損。玻璃液對輕質漂珠磚價格耐火材（cái）料的蝕損作用比料（liào）粉要小得多，玻璃液與（yǔ）耐火材料界麵層上的相反應是複（fù）雜的（de）。玻璃液首先溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石的溶（róng）解速度較小（xiǎo），它聚集到玻璃液和（hé）耐（nài）火材料的界麵（miàn）上，雖然（rán）小（xiǎo）結晶的莫來石溶解了，但（dàn）在使用時大結晶的莫來石甚至有了增長。