料粉（fěn）對耐火材料的蝕損（sǔn）作用主要（yào）表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣（qì）對耐火（huǒ）材料的侵（qīn）蝕，如湖北隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用（yòng）等。再者（zhě），粉料中超細粉的飛料在蓄熱室（shì）格（gé）子體中集聚（jù），形成瘤子，堵塞格（gé）子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化（huà）溫度每提高50~60℃就會使（shǐ）使用期（qī）限縮短約一年。前臉（liǎn）牆、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上（shàng）層格子體等部（bù）位都會受到料粉（fěn）的蝕損。玻璃液對矽藻（zǎo）土磚價（jià）格耐火材料（liào）的蝕損作用比料粉要小得多，玻璃（lí）液（yè）與耐火材料界（jiè）麵層上的相反應是複雜的。玻璃液首先溶解耐火（huǒ）材料中的遊離（lí）的SO₂。莫來石的（de）溶解速度較小，它聚集（jí）到玻璃液和耐火材（cái）料的界（jiè）麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶的莫來石甚至有了增長。

通過湖（hú）北輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的矽藻土（tǔ）磚輕質耐磨磚的筒體溫度為247℃，使用矽莫磚的筒（tǒng）體表（biǎo）麵溫度為289℃。新型襯體結構，用新型襯體結構，通過對耐火材料安裝進行改造，可以提高（gāo）耐（nài）火材料的（de）使用壽命，從（cóng）而達到節能的效果。篦（bì）冷機通（tōng）過襯體改造後的節能情況（kuàng）大大改善，篦（bì）冷機頂部施工難度大，尤其一段頂部環境溫度可達（dá）1100℃，熱氣流對耐火材（cái）料衝刷嚴重，因此經常出現剝落、燒（shāo）塌現象，耐（nài）火材料使用壽命（mìng）短。采用陶（táo）瓷錨固件整體澆注作的方法可以（yǐ）大幅度提高襯體的使用壽命，而且（qiě）還可以降低耐火襯體的導熱係數。

湖北莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主（zhǔ）要因為（wéi）其質輕、施工方便等特（tè）點，操作起來比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯（yáo）、和（hé）其（qí）它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據（jù）不同段的不同溫度合理使（shǐ）用輕質（zhì）耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐（nài）火材料（liào）近幾年發展迅速（sù），尤其以矽藻（zǎo）土磚價格輕質莫來（lái）石磚、高鋁莫來（lái）石磚、莫來石纖維和（hé）高鋁莫來石纖維等發展較快（kuài），為建築衛生陶（táo）瓷的窯爐節能提供了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃工業（yè）類（lèi）似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主，選磚的依據主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料（liào）的腐（fǔ）蝕性、酸堿性等決定。

窯車用（yòng）耐火材料有窯車麵（miàn）、窯車支架、承燒板（bǎn）、匣（xiá）缽等,除過組成窯車的基（jī）本架構麵材料外，其餘的材料（liào）統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和（hé）窯爐的牆體材料基本相（xiàng）同。窯具材料根（gēn）據不同的情況（kuàng）有湖北莫來石磚、高鋁（lǚ）莫來（lái）石、堇青石、莫來石（shí）—堇青石、SiC、氧化物結合碳化矽（guī）、氮化矽結合碳化（huà）矽（guī）等（děng）。除過上述材料外（wài），現（xiàn）代陶瓷窯爐不（bú）能忽略的是輥道窯的陶瓷（cí）棍棒（bàng），現在（zài）的陶（táo）瓷（cí）棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化矽質、滲矽碳化矽質、再結（jié）晶（jīng）碳化矽質、氮化矽結合碳化（huà）矽（guī）質等。建築衛生（shēng）陶瓷輥道（dào）窯所用的棍棒以高鋁質為（wéi）主。矽藻土磚價（jià）格輕質耐火材料是指氣孔率高、體積密度小、熱導率低的耐火材（cái）料。在工業窯爐和其他熱工設備上用作隔熱材料。與一般（bān）耐火磚比較，抗渣蝕性、力學強度、耐磨損性較差，高溫下（xià）體（tǐ）積收縮較大等。