連鑄用（yòng）功能耐（nài）用的（de）莫來石隔熱磚耐火材（cái）料指整體（tǐ）塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為（wéi）連鑄三大件，也有人（rén）把鋼包滑板、中（zhōng）間（jiān）包滑板、中間包（bāo）上水口包含在內，均為（wéi）含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材（cái）料。其實，中間包滑板控（kòng）流結（jié）構已越來越少見，有被塞（sāi）棒取（qǔ）代的趨（qū）勢（shì）。主要討論連（lián）鑄用功能邯鄲耐火保溫磚的生產製造（zào）用原料技術。對材質的性能要求，連鑄要求其功能耐火材（cái）料具有良好的抗熱震（zhèn）性、抗合（hé）成渣侵（qīn）蝕、抗鋼液侵（qīn）蝕以及適宜的高溫強度。這些特性要求又因三大（dà）件的使用部位及鋼種、冶煉條件的不同而存（cún）在差異。為了更好地發揮（huī）連（lián）鑄功能耐（nài）火材料在連鑄工業的作用，今後還需在原料多樣化、複合化及新（xīn）型防氧化（huà）劑等方麵做進一（yī）步的工作。

連鑄功能耐火材料的材料體係，由最初簡單（dān）的熔（róng）融石英質、鋁碳材質，逐步開發（fā）應用了高（gāo）耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水（shuǐ）口碗口、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐（nài）磨高碳化（huà）矽含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質（zhì）、尖晶石質（zhì）、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛（fàn），主原料使用各種氧化鋁、氧（yǎng）化（huà）鋯、氧（yǎng）化鎂、氧化矽及合成邯鄲莫來石隔熱磚莫來石、尖晶石、碳化矽、賽（sài）隆（lóng）、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無定形（xíng）碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低（dī）熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖（suī）仍以酚醛（quán）樹脂為主，有的輔以瀝青混（hún）合結合，酚醛樹脂的引入形態（tài）、稀釋調和劑、各種改性（xìng）體(硼改性、鎳改性、碳化矽改（gǎi）性、白炭（tàn）黑或有機矽改性等)等各公司不一，發展變化較大。

窯車用耐（nài）火材料有窯車麵、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基（jī）本架構麵材料外，其餘（yú）的材料統稱為窯具材料。窯（yáo）車用耐火材料（liào）和窯爐的牆體材料（liào）基本相同。窯具材料根據不同（tóng）的情況有邯鄲莫來石磚、高鋁莫（mò）來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化矽、氮化矽結合碳化矽等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略（luè）的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷（cí）棍（gùn）棒有氧化鋁質、石英質、氮化（huà）矽質、滲矽碳化（huà）矽（guī）質、再結（jié）晶碳化矽質、氮化矽結（jié）合碳（tàn）化矽質等。建築（zhù）衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁（lǚ）質為（wéi）主。莫來石隔熱磚哪家好輕質耐火材料是（shì）指氣孔率高、體積（jī）密度小、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐和其（qí）他熱工（gōng）設備上用作隔熱材料。與一般耐（nài）火磚比（bǐ）較，抗渣（zhā）蝕性、力學強度、耐磨損性較差（chà），高溫下（xià）體積收縮較大等（děng）。

邯鄲莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為（wéi）其質輕、施工方便（biàn）等（děng）特點，操作起（qǐ）來比較容易。建築衛生陶瓷（cí）隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業（yè）常用的推板窯等一些（xiē）長形窯爐，由（yóu）於有預熱帶、燒成帶（dài）、保溫帶、冷卻帶等（děng），根據不同段的不同溫度合理使用輕（qīng）質耐火材料對窯爐的（de）節能尤其重要。輕質耐火（huǒ）材料近幾年發展迅速，尤其以莫來石隔熱磚哪（nǎ）家好輕質莫（mò）來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等發展（zhǎn）較快，為建築衛生陶瓷的窯爐節能提供了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重質耐火材料（liào）與玻璃工業類似，主要以酸性磚（zhuān）、中性磚和部分特種磚為主，選磚（zhuān）的（de）依據主（zhǔ）要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融（róng）材料的腐蝕性、酸堿性等決定。