運城莫來石磚在現代陶瓷（cí）窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工（gōng）方便等特點，操作起來比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其（qí）它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形（xíng）窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐（nài）火材料對窯爐的節能（néng）尤其重要。輕（qīng）質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質粘土磚價格輕質莫來石磚、高鋁莫來石磚（zhuān）、莫（mò）來石纖維和高鋁莫來石纖維（wéi）等發展較快，為建築衛生陶瓷的窯爐節能提供了必要的材料保障。陶瓷窯（yáo）爐用（yòng）重質耐火材料與玻（bō）璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主（zhǔ），選磚的依據主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性（xìng）、酸堿性等決定。

輕質粘土磚耐火磚可以分（fèn）為很（hěn）多種類,其中輕質耐（nài）火磚（zhuān）和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體（tǐ）積密度小於1.3g/m³的耐火磚,而重質耐火磚（zhuān）是指密度大於1.3g/m³耐火磚（zhuān）,通俗的說就是（shì）兩者的質量不同,一個（gè）是質（zhì）量輕,一個是質量重.一（yī）般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁（lǚ）質高強漂珠磚，低鐵莫來石、運城輕質粘土（tǔ）磚高鋁（lǚ）聚輕隔熱耐火磚（zhuān），矽（guī）藻土隔熱耐（nài）火（huǒ）磚。輕（qīng）質耐火磚和（hé）重質（zhì）耐火磚（zhuān）的用途各不（bú）相同，但都有自己專有的特點和（hé）用途，二（èr）者雙方各有各的有優勢，兩者之間無（wú）法相互替（tì）代，但二者之間可以相互配使用，一般窯爐裏麵直接接觸火焰用重質磚，而外圍不直接接觸的用保溫磚起（qǐ）到保溫作用，在選擇使用耐火磚是（shì）可根據實際情（qíng）況來決定。

由於耐用的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使（shǐ）用，非金屬材料具有很強的耐（nài）酸堿侵（qīn）蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引（yǐn）起耐火材料剝落的現象；與耐火材料（liào）有相近（jìn）的導熱係數，減少由於耐用的輕質粘土（tǔ）磚漂珠磚的（de）體積變化差異產生（shēng）的應力；由於陶瓷（cí）錨固件（jiàn）代替金屬錨固件（jiàn）減少了熱橋效應，使整體導熱性能降低，因此節能效（xiào）果也明（míng）顯增強。篦冷機矮（ǎi）牆要長（zhǎng）期承受300-1450℃的高溫熟（shú）料顆粒的衝（chōng）刷，同時跟冷熱空氣交替接觸，使矮牆損壞較快。目前采用矮牆整體預製的方法進行製作（zuò），這種方法有可以快速安裝、實現複雜形狀製作（zuò）、免受水泥廠施（shī）工環境影（yǐng）響，而且製作過程給（gěi）予充分的養護和（hé）烘烤（kǎo）可以達到最佳的耐火材料性能。因此可以（yǐ）大大提高砌牆的使用壽命。更重要的是矮牆砌塊（kuài）采用了輕質和重質材料複合，因此降低了耐火襯體的導熱係數，達到了良好的節能（néng）效果。

連（lián）鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這（zhè）是由運城輕質粘土磚耐火材料的應用要求決（jué）定的。鱗（lín）片石墨的主要功能可（kě）概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹係數，提高（gāo）了熱擴散能力，緩解熱應力（lì）集聚（jù）;另外是（shì）其不與耐火氧化（huà）物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來石磚對緊密的氧化物陶（táo）瓷（cí）基質及結（jié）合網絡起到了（le）阻（zǔ）斷隔離作用（yòng），就像氣孔一樣，使熱應力掉進（jìn）了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋（wén）擴展，其比氣孔絕熱更可貴的一點是，不對熔渣（zhā）潤濕，不會（huì）吸收液渣“填坑”。要說明的是，不（bú）同於常見的金屬及其氧化物等，石墨的熱導（dǎo）率隨溫度的升高反而降低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這對（duì）石墨作為連（lián）鑄功能耐火材料的應用也大有裨益，在（zài）持續高溫（wēn）應用條件下（xià）可（kě）以使材料（liào）保持基本恒（héng）定（dìng）的溫度梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的（de）不潤濕（shī）性，不僅自身不容易被侵蝕，還進而（ér）能夠保護包裹纏繞的基質顆（kē）粒。另外，就是石墨特異的耐高溫（wēn）性能，與一般（bān）耐高溫材料（liào）不（bú）同，石（shí）墨（mò）的強度是隨（suí）溫（wēn）度的升高而增高，這也賦予（yǔ）基質顆粒乃至（zhì）基體材（cái）料較高的抗侵蝕性（xìng）。