江西隔熱磚被侵蝕後，與它（tā）接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其餘部分中去（qù）。在擴散（sàn）過（guò）程中，熔融物（wù）的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在（zài）界麵（miàn）上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸麵上，首先是莫來（lái）石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐（nài）火材料。耐火材料溶（róng）解後，使玻璃液黏度增大，促使在耐火（huǒ）材料表（biǎo）麵形成較難移動的保護（hù）層，減（jiǎn）弱了繼續（xù）侵蝕的作用。玻璃液對耐火（huǒ）材料的侵蝕作用（yòng），取決（jué）於其黏（nián）度和表麵張力等物理性質。黏度低和（hé）表麵（miàn）張力小的玻璃液最（zuì）容易浸（jìn）潤性（xìng）價比（bǐ）高的焦爐隔熱磚耐火材料，並從（cóng）其表麵細孔吸入內部，使整個耐火（huǒ）材料受（shòu）到強烈的侵蝕。

焦爐隔熱磚耐火材料的成（chéng）分及其與玻璃反（fǎn）應生成物的（de）成分與玻璃成分不同。這種不同成分（fèn）可以是（shì）固相、氣相或液相。結石（shí）和條紋、著色、氣（qì）泡。耐火材料造成的（de）汙（wū）染，在大多數情況下都（dōu）是輕質矽磚受侵蝕的結果。耐火材（cái）料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷（xiàn）越多。耐火材料（liào）造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的（de）晶相，第二種是性價（jià）比高的焦爐（lú）隔（gé）熱磚廠家耐火材料與玻璃反應後（hòu）生成的（de）變質結晶，第三種是耐（nài）火材料被熔化後又重新析晶。由耐火材料產生的條紋通常是與結石共同存（cún）在的。有的結石是在條紋中（zhōng）析晶出來的，有的條紋（wén）是由於結石熔化造成的（de）。另外一種不帶有結石的條紋，這大部（bù）分是由於耐火材料中玻（bō）璃相造成的。由耐火材料產生的結（jié）石和條紋大部分是物理侵蝕和化學侵蝕共同作（zuò）用的結果。由（yóu）於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑（jì）。因此耐（nài）火材料被侵（qīn）蝕後（hòu），這些氧（yǎng）化物進入玻璃中會造成著色。

性價（jià）比高的隔熱（rè）磚的產品性能好（hǎo）,塞棒（bàng）水口的沉積堵塞（sāi）比內孔部位侵（qīn）蝕問（wèn）題更嚴重、更為普遍，尤其是對於鋁鎮靜鋼的澆注。目（mù）前，對於堵塞問題通過改變材質和流（liú）態是較理想的技術路線。高溫強（qiáng）度要求特別重（chóng）要，比長水（shuǐ）口、塞棒要求高（gāo）。鋼水衝擊不能（néng）掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強（qiáng）度達到2.5MPa，生產實際中控製燒（shāo）後常溫抗折（shé）強度不得低於（yú）6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口（kǒu）要求苛刻，因為塞棒僅是外部（bù）浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的焦（jiāo）爐隔熱（rè）磚塞棒多隨中（zhōng）間包一起預熱也降低了其熱震性要求。

經（jīng）常接觸焦爐隔熱磚廠家耐（nài）火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐（nài）火磚的材質。粘土質耐火（huǒ）磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，並且在磚的表麵（miàn）還會有棕色或（huò）者黑色的斑（bān）點，這一（yī）般是耐火原（yuán）料裏麵雜質經過高溫燒製之後形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還（hái）會有些發白。鎂質、石墨質、碳（tàn）化矽材質類（lèi）的江西耐火磚製品大多是青黑色。剛玉、莫來石磚大多為白色。因為影響耐火磚顏色的因素有多（duō）種。磚坯在裝窯（yáo）車時碼放（fàng）不合理，稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加（jiā）熱不均，耐火磚磚坯（pī）水分未能徹底排除就（jiù）進入燒成帶（dài），造成部分耐火磚出現顏色不一（yī）樣有深有淺。