質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品（pǐn）種（zhǒng）：酸性磚（zhuān）：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中（zhōng）性（xìng）磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚（zhuān），鉻鎂（měi）磚，白雲石磚，特（tè）種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化（huà）矽磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔（gé）熱耐火（huǒ）材料的不斷（duàn）完善，石家莊耐（nài）火保溫磚重質磚基本上在建築衛生陶瓷的隧（suì）道窯、軌道窯等除（chú）非有（yǒu）特殊需求外不再使用。而在（zài）耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯等領域仍然使（shǐ）用重質（zhì）耐火材料。目的是為（wéi）了不至於掉渣、抗腐蝕強度好（hǎo）。特別是熔塊窯，物料（liào）直接和隔熱耐火磚接觸，更應該（gāi）謹（jǐn）慎（shèn）選擇重質耐火材料，尤其是材質、密度和導熱係數（shù）等。這類窯（yáo）爐的（de）特點恰恰和隧道窯、軌道窯相反，一般重質耐火材（cái）料在內層而重質耐火材料和（hé）保溫材料在中外層。

質量好的耐火磚加工溫度控製不（bú）好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低（dī）。排煙機拉力過大，使（shǐ）火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒製質（zhì）量好的耐火保溫磚耐火磚的溫差可達50度，以至於有時（shí）下部（bù）製（zhì）品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然（rán）沒（méi）有達（dá）到燒結溫度。除了燒製過程中的工藝影（yǐng）響外，石家莊耐火磚出窯之後隨著存放時（shí）間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的反應，最終造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒製過程中的工藝影響外（wài），隔熱耐火磚出窯之（zhī）後隨著存放時間、存放環境的影響（xiǎng），在其表麵也會慢慢產生一些化學的反應，最（zuì）終造成耐火磚顏色上的差別。

裂損主要發生在烤窯階段（duàn）。烤窯時，在石家（jiā）莊隔熱耐火磚內部（bù）出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度（dù）過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將（jiāng）出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最（zuì）易破損。除溫差產生應（yīng）力外，耐火材（cái）料晶型變化所造成的膨（péng）脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積（jī）變化過劇，產生應力過大，使耐火（huǒ）材料開裂，因（yīn）而，在烤窯時必須按事先製定的烤窯曲線升溫。烤窯後，質量好的耐（nài）火保溫磚（zhuān）價格耐火材料長期處在高溫作用下，在該作業溫（wēn）度（dù）下的耐火材料（liào）機（jī）械強（qiáng）度比在室溫下要低得多。如果作用於耐火材料的機械負荷偏大，則耐火材料會產生非彈性變形(與極黏的液體流動（dòng）相似)，而導致破壞。

輕型粘土磚又稱輕型粘（zhān）土保溫磚質量（liàng）好的耐火保溫磚（zhuān），其性能十分強大。在工業（yè）窯爐的工作中，輕（qīng）粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火製品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟（shú）料為主，一般采用易燃物法生產，也可以（yǐ）采用化學（xué）法或泡沫法生產（chǎn）。將（jiāng）原料與水（shuǐ）混合（hé），製成可塑泥或泥漿（jiāng），經擠（jǐ）壓成型或（huò）澆注成型，幹燥後（hòu）在1250-1350℃氧（yǎng）化氣氛中燒製。普通輕質粘土磚（zhuān）的體積密（mì）度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚耐火（huǒ）保溫磚以其優良的性能和低廉的價格受到了大多數工（gōng）業爐窯生產（chǎn）廠家的青睞，隻要不直（zhí）接接（jiē）觸火苗的地方需要保溫，基本（běn）上都被輕（qīng）質粘土磚所（suǒ）取代。

由於質量好的隔熱耐火磚具有如下（xià）特點：使用溫度高（gāo），可以在1300℃長時間使（shǐ）用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵（qīn）蝕性（xìng）能，不會出現金屬錨固件（jiàn）在（zài）高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝（bāo）落的現象；與耐火材料（liào）有相近的導熱係數，減少由於質量（liàng）好的耐火保溫磚漂珠磚的體積變化差異產生的應力；由於陶瓷錨固件代替金屬錨固件減少（shǎo）了熱橋效應，使整體導（dǎo）熱性能降低，因此節能效果也（yě）明顯增強。篦冷機矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝刷（shuā），同時跟冷熱空氣交替接觸，使矮牆（qiáng）損壞較快。目前采（cǎi）用矮牆整體預製的方法進（jìn）行製作，這種方法有可以快速安（ān）裝、實現複雜形狀製作、免受水泥廠施工環境（jìng）影響，而且製作（zuò）過程給予充分的養護（hù）和烘烤可以達到最（zuì）佳的（de）耐（nài）火材料性能。因此可以（yǐ）大大提高砌牆的使用壽命。更重要的是（shì）矮牆砌塊采用（yòng）了輕質和重質材料複合，因此降低了耐火襯體的導（dǎo）熱係數，達到了良好的節能效果。