裂損主要發生在烤窯階段。烤窯（yáo）時，在衡水隔熱耐火磚內（nèi）部出現一定的溫度差，產生相（xiàng）應（yīng）的機械應力。如（rú）升溫速度（dù）過快，超過了耐火材料允許的極（jí）限強度（dù）時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除（chú）溫差（chà）產（chǎn）生應力外，耐火材料晶（jīng）型變化所造（zào）成的膨脹或（huò）收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化（huà）過劇，產生（shēng）應力過大，使耐火材料開裂（liè），因而，在烤窯時必（bì）須（xū）按（àn）事（shì）先製（zhì）定的烤窯曲線升溫。烤窯後，質量好的輕質矽磚價（jià）格耐火材料長期處在高溫作用下，在該作業溫度下（xià）的耐火材料機械強度比在室溫下（xià）要低得（dé）多。如果作用（yòng）於耐火（huǒ）材料的機械負荷偏（piān）大（dà），則耐火材料會（huì）產生非彈性變形(與極（jí）黏的液體流動相似)，而導致破壞。

由於質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金（jīn）屬材料具有很強的耐酸堿侵（qīn）蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫（wēn）下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的（de）現象（xiàng）；與耐火材料有相近的導熱係數，減少由（yóu）於質量好的輕質矽磚漂珠磚的（de）體積變化（huà）差異產生（shēng）的應力；由於陶瓷錨（máo）固件代替金屬錨固件減少了熱橋效應（yīng），使整體導熱性能降低，因此節能效果也明顯增強。篦冷（lěng）機矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝刷，同時（shí）跟冷熱空氣交替接觸，使矮（ǎi）牆損壞較快。目前采用矮（ǎi）牆整體預製的方（fāng）法進（jìn）行製作，這種方法有可以快速（sù）安裝、實現（xiàn）複雜形狀製作、免受水泥廠施工環境影響，而且製作過程給予充分的養護和烘烤可以（yǐ）達到最佳的耐火材料性能。因此可以大（dà）大提高砌（qì）牆的使用壽命。更重（chóng）要的是矮牆（qiáng）砌塊采用了輕質和重（chóng）質（zhì）材料複合，因此降低了耐（nài）火襯體的導熱係（xì）數，達到了良好的節能效（xiào）果。

輕質耐火材料（liào）最早以輕質（zhì）矽（guī）磚價格輕質粘土磚為（wéi）主，由於耐溫性能有限，隻（zhī）能用到溫度比較低的窯爐內（nèi）使用，上世紀（jì）九十年代（dài）後期莫來石磚、氧化（huà）鋁熔融噴吹技術（shù）逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導（dǎo）率大大降低，形成了質量好的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維技術發展（zhǎn）較快，耐火纖（xiān）維的壓成（chéng）板、氈等定型材料工藝逐（zhú）步完善且耐（nài）火纖維的（de）溫度不斷提高，形成了目前的耐火纖維隔熱材料係（xì）列產品。化學性質穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局部（bù）機械震動不開裂，熱效工作時抗滲漏性能強，不（bú）易被金（jīn）屬熔融液（yè）浸潤，不粘結，導熱與（yǔ）膨脹（zhàng）係數小，保證熱工設備的穩定性。

質量好的耐（nài）火保溫磚優良的抗熱震性（xìng）。水口使（shǐ）用前一般（bān）預熱到1100℃，而連鑄（zhù）開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱（rè）震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線（xiàn）部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐（nài）渣蝕性增強，但鋯碳材料（liào）因其較低的碳含量及ZrO2的相變（biàn）又存（cún）在熱震炸裂風險，因此要求預熱後不能降溫太快。同時，因質量好的輕（qīng）質矽磚價格鋯碳材料如果與內孔鋼水直（zhí）接（jiē）接觸，因其石墨含量及結合強度較低，在高速鋼流的衝刷下會被快（kuài）速（sù）熔損，所以必（bì）須與本（běn）體鋁碳材料或內（nèi）襯材料配合使用。抗鋼液侵蝕性好，尤（yóu）其是內孔部（bù）分，既要抗鋼水衝刷，又要耐化（huà）學（xué）侵蝕。浸在結（jié）晶器中的（de）本體部分很少被侵蝕（shí），這（zhè）也是選擇鋁碳質浸入式（shì）水口的主要原因。

質量好的重質耐（nài）火保（bǎo）溫磚基（jī）本有以下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻（gè）鎂磚（zhuān），白雲（yún）石磚（zhuān），特種磚（zhuān）：尖晶石（shí）磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷（cí）窯爐最早用耐火材料以（yǐ）重質磚為主，隨（suí）著輕質隔熱耐火材料的（de）不（bú）斷完善，衡水輕質矽磚重質磚基本上（shàng）在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌（guǐ）道窯等除非有（yǒu）特殊需（xū）求外不再使用。而在耐腐（fǔ）蝕的窯爐如熔塊窯、做（zuò）色（sè）料的梭式窯、回（huí）轉窯等領域仍然使（shǐ）用重質耐火材（cái）料。目的是為了（le）不至於掉渣、抗（kàng）腐蝕強度（dù）好。特（tè）別是熔塊窯，物料直接和隔熱耐（nài）火磚接觸，更應該謹（jǐn）慎選（xuǎn）擇重質耐火材料，尤其是材（cái）質、密度和導熱係數等。這（zhè）類窯爐的特點恰恰（qià）和（hé）隧道窯、軌道窯相（xiàng）反，一般重質耐火材料在（zài）內層而重（chóng）質（zhì）耐火材料和保（bǎo）溫材料在中外層。