熔融玻璃與（yǔ）性價比高的耐火保溫磚的反（fǎn）應造成的侵蝕（shí），這種侵蝕以與玻璃液接（jiē）觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的（de）是鈉鈣（gài）矽玻璃。一（yī）般的瓶罐玻璃和平（píng）板玻璃（lí）都屬於這（zhè）一類。這種玻璃中以SO₂為（wéi）主要成分，含（hán）量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還（hái）有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以（yǐ）鈉（nà）鈣矽玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻（bō）璃雖（suī）然種類較多，但都可以簡化為SO₂含量、堿金屬氧化物（wù）含量（liàng）和堿土金屬（shǔ）氧化物含（hán）量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上（shàng）述（shù）三種氧化物（wù）含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕（shí）也基本相同。但是（shì）硼矽玻璃對輕質保溫磚哪家好耐火材料的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性氧化物含量高，熔（róng）化（huà）溫度也高。因此要使用特殊的（de）耐火材料。

輕質粘土保溫磚輕質（zhì）保溫磚（zhuān）的優缺（quē）點有哪（nǎ）些呢，工業窯爐砌體（tǐ）蓄熱損和爐體表麵散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率（lǜ）、低熱容的輕質磚作爐體結構（gòu）材料，性（xìng）價比高的輕質保溫磚輕（qīng）質（zhì）保溫磚可以節約燃料；同時，由於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可（kě）以提高（gāo）設（shè）備的生產效率；還可以減輕（qīng）爐體重量，簡（jiǎn）化（huà）窯爐結構，提高產品（pǐn）質量，降低環境溫度，改善勞動條件。但輕質耐火磚的氣孔（kǒng）率大，組（zǔ）織鬆（sōng）散，不能（néng）用於直接接觸熔（róng）渣（zhā）和液態金（jīn）屬的部位；機械強度低（dī），不能用於（yú）承重結構；耐磨性差，不適合與爐料接觸，磨損嚴重（chóng）。

性價比高的重質耐（nài）火保溫（wēn）磚基本有以下幾個（gè）品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚（zhuān），鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性（xìng）磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其（qí）他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕（qīng）質隔熱耐火材料的（de）不斷（duàn）完善，衡水輕質保（bǎo）溫磚重質磚基本上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌（guǐ）道（dào）窯等（děng）除非有特殊需求（qiú）外不再使用。而在耐腐（fǔ）蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯等領（lǐng）域仍然使用重質（zhì）耐火材料。目的是為了（le）不至於掉渣、抗腐蝕強（qiáng）度（dù）好（hǎo）。特別是熔塊窯，物料直（zhí）接和隔（gé）熱耐火磚接觸，更應該謹慎（shèn）選擇重質耐火材料，尤其是材質、密度和導熱係數（shù）等。這類窯爐的特點恰恰和隧道窯、軌道窯相反，一般重質耐火材料在內層而重質耐火材料和保溫材料在中外層。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻璃的（de）表麵張力小，所以，它們的侵蝕作用就（jiù）劇烈。提高熔製溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表麵張（zhāng）力，從（cóng）而也加速了侵蝕作用。含硼酸（suān）、磷酸、氟、鋁（lǚ）、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵（qīn）蝕作用，強烈的玻璃液對流和（hé）不穩定的液麵（miàn）會把保護層衝刷掉，加（jiā）速蝕損。對性價比高的輕質保溫磚耐火材料本身（shēn）來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的（de）結構都是由一個或（huò）多個（gè）晶相、玻璃相和氣相組（zǔ）成的。氣孔，特別是開口氣孔，是（shì）侵蝕劑滲入輕質保溫磚耐火材（cái）料內部的通道，並使侵蝕麵增加。相對於（yú）晶相來說（shuō），玻璃相是薄弱環節，其化學穩定性（xìng）差，要提高耐火材料（liào）的抗侵蝕（shí），必須使其高溫的穩定（dìng）晶（jīng）相增多，玻璃相（xiàng）含（hán）量減少，且軟化溫（wēn）度和黏度要（yào）大，氣孔率盡可能低。

低導熱多層輕質保（bǎo）溫磚複合莫來石磚使用創（chuàng）新的工作層、保溫層、隔熱層多層（céng）複合結構設（shè）計，導熱係數（shù）大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫（wēn）層設計采用M60或M70莫來（lái）石為（wéi）主原料，適宜（yí）的氧化（huà）鋁含量使其具備更高的衡水輕質保溫（wēn）磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉相，其保（bǎo）溫層具備比工作層更低的導（dǎo）熱（rè）係數，且與工作層具有良好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選（xuǎn）用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同溫度下的（de）導熱係數(見表1)都處於較低位置，同時在高溫下的收縮（suō）率也是較（jiào）低[1]。因此低導熱多層複合（hé）莫來石磚具有高強度（dù）、高耐磨、高抗（kàng）蝕、高荷重軟化溫度以及優良的抗熱震性能，完全（quán）滿足了大中型水泥回轉窯生產工藝的要求，同時由於其具有低（dī）導（dǎo）熱的特性，使得筒體外表溫度（dù）降低，減少了噸熟（shú）料原（yuán）煤消耗，同（tóng）時延長了筒體使用壽命，從而能為水（shuǐ）泥企（qǐ）業帶來較大的社會（huì）經濟效益。

輕質保溫磚保溫磚的（de）導熱係數一（yī）般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱係數在（zài）1.0(平均溫度（dù）350±25℃)w/m.k以上，由此可得出衡水輕質保（bǎo）溫磚保溫磚的保溫性（xìng）能要比耐火磚的保溫性能好的（de）多。保溫磚的耐火度一（yī）般在1400度以下，而耐火磚的耐火度在（zài）1400度以上。保溫磚一般都是輕質保（bǎo）溫材（cái）料，密度一般在0.8-1.0g/cm3而耐火磚的密度基本都在2.0g/cm3以上（shàng）。耐火磚的機械強度（dù）高，使（shǐ）用周期長，並且化學穩（wěn）定性好，不與物料發生化學（xué）反應（yīng）和耐高溫性能好，最高耐熱溫度（dù）可達到1900℃。特別（bié）適用於（yú）化肥廠高（gāo）低（dī）溫變換（huàn）爐、轉（zhuǎn）化爐、加氫轉化器、脫硫槽及甲烷化爐中。耐火（huǒ）磚與保溫磚的區別很大，他們的（de）使用環境、範圍、作用都（dōu）不相同。不同的（de）位置會用到不同的材料，在選購材料時（shí），天美传媒在线观看要根據自己的實際情況，決定使用哪種耐火材料適合自己用的。