窯係統表麵（miàn）散熱的熱損失包括預熱（rè）器、回轉窯和冷卻機。其中（zhōng）回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此（cǐ）開發和（hé）研製用於回轉窯的新型節能磚對於水泥行業節（jiē）能（néng）尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕（qīng）質造孔劑為原料（liào）製成的河南輕質粘土磚（zhuān）輕質耐磨磚，它通過（guò）降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低（dī）耐火材（cái）料的導熱係數，從而達（dá）到保溫節能的（de）目的。這種輕質耐磨磚（zhuān）主要用於回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯如窯最後麵，與（yǔ）其他（tā）河南輕質粘（zhān）土磚磚種性能對比，輕質耐磨（mó）磚有較低的（de）導熱係數和較低的體積（jī）密度。荷重軟化溫度和耐壓強度也有所降低，但不影響輕質保溫磚的（de）使用，因為（wéi）在（zài）這（zhè）一區間，物料的熱負荷較小，固體物料的（de）衝刷和磨損（sǔn）也較輕，因此在耐火材料配置上，主要考（kǎo）慮適抗堿侵蝕能力即可。

經常接觸輕質粘土（tǔ）磚價格耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火（huǒ）磚的材質。粘土（tǔ）質（zhì）耐火磚的顏色一般是淡（dàn）黃色或棕黃色、深黃色，並且（qiě）在磚的表（biǎo）麵還會有棕色或（huò）者黑色的斑點，這一般是耐（nài）火（huǒ）原料裏麵雜質（zhì）經過高溫燒製之後形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石（shí）墨質、碳化矽材質類的河南耐火磚製品大多是青黑色。剛玉、莫（mò）來（lái）石磚大多為白色。因為影響（xiǎng）耐（nài）火磚顏色的（de）因素有多（duō）種。磚坯在裝（zhuāng）窯車時碼放不合理，稀疏不均勻造成（chéng）火（huǒ）焰不能均勻加熱所有（yǒu）磚坯，使磚坯在（zài）預熱時加熱不均，耐火磚磚（zhuān）坯（pī）水分未能徹底排除就進入燒成帶，造（zào）成（chéng）部分（fèn）耐火磚出現顏色不一樣（yàng）有深有淺。

料粉對耐火材料的蝕損作用主（zhǔ）要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣（qì）對耐火材料的侵蝕，如河南隔熱磚（zhuān）表麵的（de）熔蝕、內部的“鼠洞”等，以（yǐ）及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的（de）飛料（liào）在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格（gé）子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用（yòng）期限縮短約一年。前臉牆、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐（lú）、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質粘（zhān）土磚價格耐火材料的蝕損作用比料粉要小得多，玻璃液與耐火（huǒ）材料界麵層上的相反應是（shì）複雜的。玻璃液首先溶（róng）解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石的（de）溶解速度較小，它聚（jù）集到（dào）玻璃液和耐火材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結（jié）晶的莫（mò）來石甚（shèn）至有了增（zēng）長。

此外，還要（yào）求晶相細小並均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表麵不平整和裂（liè）紋會使（shǐ）侵蝕加劇，液麵處的池（chí）壁磚和池壁磚砌（qì）縫處於易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直（zhí）縫嚴重，故要求（qiú）砌體表麵光滑，砲縫小,並要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合（hé）料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質粘土磚耐火材料。高溫下不（bú）同築爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和矽（guī）磚會劇烈反（fǎn）應，高鋁磚和矽（guī）磚會起中等反應,河南輕（qīng）質（zhì）粘（zhān）土磚電熔鋯（gào）剛玉磚與矽磚會起劇烈反應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉（yù）磚與石英磚、白泡石起中等反應，而與（yǔ）剛玉磚起接觸（chù）反應。所以，剛（gāng）玉磚可用作（zuò）過渡材（cái）料。