窯係統表麵散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其（qí）中回轉窯（yáo）的散熱（rè）損（sǔn）失占總散熱損失（shī）的（de）50%以上，因此開發和研製用於回轉窯的（de）新型節能磚對於水泥行業（yè）節能尤為重要。新型節能耐火（huǒ）材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料製成的運城輕質矽磚輕質耐磨磚，它（tā）通（tōng）過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低（dī）耐火材料的導熱（rè）係（xì）數，從而達（dá）到保溫節能的目的。這種輕質耐磨（mó）磚主要用（yòng）於回轉窯的分（fèn）解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯如窯（yáo）最後麵，與其（qí）他（tā）運城輕質矽磚磚（zhuān）種性能對比，輕質耐磨磚有較低的導熱係數和較低的體積密度。荷重（chóng）軟（ruǎn）化溫（wēn）度和耐壓強度也（yě）有所降低，但不影響輕質保溫磚的使用，因為在這一區間，物料（liào）的熱負荷較小，固體物（wù）料（liào）的衝刷和磨損也（yě）較（jiào）輕，因此在（zài）耐火材料（liào）配置上，主（zhǔ）要考慮適抗堿（jiǎn）侵蝕能力即可。

在形成輕質矽磚莫來（lái）石晶體（tǐ）後，晶體（tǐ）的發育對於產品的性能影（yǐng）響也很大。產品的性能隨著（zhe）晶粒的（de）尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值後，晶粒尺寸進一步（bù）增（zēng）加反而對於產品性（xìng）能有所削弱。不過對於快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸（cùn）的影響是微乎其微，因為燒成製度（dù）中並沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。天美传媒在线观看所要注（zhù）意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時（shí），需要（yào）控製（zhì）其晶粒尺寸。許多的氧（yǎng）化物或礦化劑對莫來（lái）石磚的形成有（yǒu）促（cù）進作（zuò）用，其中（zhōng）MgO和FeO對黏土礦物轉（zhuǎn）化成運城性價比高的輕質矽磚莫（mò）來石晶（jīng）體的過程影響最大，可以有效降低莫來石的合成溫度，MgO和FeO對莫來（lái）石化的礦化作用主要是通過液（yè）相發揮效用。

玻璃（lí）和配合料的（de）揮發物在池爐的（de）上部（bù）空間（jiān）和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保（bǎo）溫磚進行化學侵蝕。揮發（fā）物的成分主要是輕（qīng）質（zhì）矽磚堿（jiǎn）金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還（hái）有氟化物、氯（lǜ）化物（wù）和硫的化合物。這些（xiē）揮發物除以（yǐ）氣相狀態與耐火材（cái）料發生化學反應外，在溫（wēn）度低（dī）時還會凝結成液（yè）相與耐火材料發（fā）生化學反應（yīng）。其（qí）中（zhōng）鈉的化合物在1400℃。時就（jiù）會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向運城輕質矽磚耐火材（cái）料氣孔內滲透。尤其是當（dāng）上部結構砌體有龜裂和未充滿（mǎn）泥漿的砌縫（féng）時，會給（gěi）耐火材料造成很大的破壞。隨著池爐技術的進步，蓄（xù）熱室的高度不（bú）斷增加，格子體自重對（duì）於下層格子磚及（jí）爐條镟的壓力很大，當（dāng）化（huà）學侵蝕將其損壞後，在（zài）損壞部位由於應力集中而（ér）破壞，結果（guǒ）會導致整個格子體的倒塌。

連鑄（zhù）用功（gōng）能性價比高的輕質矽磚耐火材料指（zhǐ）整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱（chēng）為連鑄（zhù）三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見（jiàn），有（yǒu）被塞棒取（qǔ）代（dài）的趨勢。主要討論連鑄用功能運城耐火保溫磚的生產製造用原料技術。對材質的性能要求，連鑄要求其功能耐火材料具有良好的抗熱震性、抗（kàng）合成渣侵蝕、抗鋼液侵（qīn）蝕以及適宜的高溫強度。這（zhè）些特性要求又因三大件的使用（yòng）部位及鋼種、冶煉條件的不同而存（cún）在差異。為了更好地發揮連鑄功能耐（nài）火材料在連鑄工業的作用，今（jīn）後還需在原料多（duō）樣化、複合化及新型防氧化劑等方（fāng）麵（miàn）做進一步的工作。