裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在臨（lín）汾隔熱耐火磚內（nèi）部出（chū）現一定的溫度差，產生（shēng）相應的機械應力。如升溫（wēn）速度過快，超過了（le）耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至（zhì）裂成碎（suì）塊。電熔（róng）的、高度燒結的致密（mì）耐火材料最易破損。除溫差（chà）產生應力外（wài），耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會（huì）產生應力。升溫過快時，晶型變化快（kuài），體積變化過劇，產生應力過大，使耐火（huǒ）材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先製定的烤窯曲線升溫。烤窯後，耐用的輕質（zhì）粘土磚哪（nǎ）家好耐火材（cái）料長期處在高溫作用（yòng）下，在該作業溫度下的耐火材料機（jī）械強度比在室溫下要低得多。如（rú）果作用於耐火材料的機械負荷偏大，則耐火材料會產生非彈（dàn）性變形(與極黏的液體流動相似)，而導（dǎo）致破壞（huài）。

能（néng）源問題（tí）是人類（lèi）普遍關注的問題（tí）。水泥工業每年消耗燃料（liào）平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水（shuǐ）泥成本中能（néng）源費（fèi）可達30%以上（shàng）。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工（gōng）信部582號文關於《工業和信息化部關於水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥（ní）生產平均可比熟料綜合能耗小於114千克標準（zhǔn）煤/噸，水泥綜合能耗小於93千克標準煤（méi）/噸。輕質粘土磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進臨汾隔熱磚節能技術在水泥行業（yè）的應用呢？對於新型幹法水泥生產線而言，其（qí）能源消耗量受其生產（chǎn）規模、設備選型、工藝狀況（kuàng）、原料差異、管理水平等因素的影響，其能源消耗也有不同，目前國內一般和國（guó）外先（xiān）進水平差（chà）距較大。

臨汾莫來石磚在現代（dài）陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因（yīn）為其質輕、施工方便等特點，操作起（qǐ）來比較（jiào）容易。建築衛（wèi）生陶瓷隧道窯、輥道窯、和（hé）其它陶瓷（cí）行業常（cháng）用的推板窯等（děng）一些（xiē）長形窯爐，由於有預（yù）熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料（liào）對窯（yáo）爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質粘土磚哪家好輕質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石（shí）纖維等發展較（jiào）快，為建築衛生陶瓷的窯爐節（jiē）能提供了（le）必要的材料保障。陶（táo）瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性（xìng）磚和部分特種磚為主，選磚的依據主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融（róng）材（cái）料的腐蝕性、酸堿性等決定。

臨汾隔熱（rè）磚被侵蝕後，與它接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將（jiāng）擴散到玻璃（lí）液的其餘部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加（jiā）了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐火材（cái）料與玻璃液的接觸麵上，首先是（shì）莫（mò）來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解後（hòu），使玻璃（lí）液黏度（dù）增大，促使在耐火材料表麵形成較難移動的（de）保護層（céng），減弱（ruò）了繼續侵（qīn）蝕的作用。玻璃液對耐火（huǒ）材料的侵（qīn）蝕作用，取決於其黏度和表麵張力等物理性質。黏度低和表麵張力小的（de）玻璃液最容（róng）易浸潤耐用的輕質粘土磚耐火材料，並從其表麵細孔吸入內部，使整個耐（nài）火材料受到強烈的侵蝕。