連鑄用功能質量（liàng）好的輕質保溫磚（zhuān）耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸（jìn）入式水口，稱為連鑄三大件，也有（yǒu）人把鋼包滑板、中間包（bāo）滑（huá）板、中間包上水口包（bāo）含在內，均為含碳耐火材料（liào），通稱為（wéi）碳結合耐（nài）火材料。其實，中（zhōng）間包滑板控流（liú）結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功（gōng）能龍口耐火保溫磚的生產製造用原料技（jì）術。對（duì）材質的性能要求，連鑄要（yào）求其功能耐火材料具有良好的抗熱震性、抗合成渣侵（qīn）蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強度。這些特性要求又因三大件的使用部位及鋼種（zhǒng）、冶煉條件的不同而存（cún）在差異（yì）。為了更好地（dì）發揮（huī）連鑄（zhù）功能（néng）耐火材料在連鑄工業的（de）作用，今後還需在原料多樣化、複合化及新型防氧化劑等方麵做進一步的工作。

質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚（zhuān）：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂（měi）磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特（tè）種磚：尖晶石（shí）磚，鋯（gào）英石磚，氧化鋯磚，碳磚（zhuān），碳化矽磚，其他（tā）磚。陶瓷窯爐最早用耐（nài）火材（cái）料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料（liào）的不斷完善，龍口輕質（zhì）保溫磚（zhuān）重質磚基本上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯（yáo）等除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色（sè）料的梭式窯、回轉窯等領域仍然使用重質耐火（huǒ）材料。目的是為了不至於（yú）掉渣、抗腐蝕強度好（hǎo）。特別是熔塊窯，物料直接和（hé）隔熱耐火磚接觸，更應（yīng）該謹慎選擇重質耐火材（cái）料，尤其是材質、密（mì）度和導熱係數等。這（zhè）類窯爐的特點恰恰和隧道窯、軌道窯相反，一般重質耐火材（cái）料在內層而重質耐火材料和（hé）保溫材料在中外（wài）層。

窯爐用耐（nài）材包括（kuò）窯爐（lú）的牆體和萱頂，一般分內外三層（céng）,內層為輕質保溫棉、氈、板等（děng），中層（céng）為重質或龍口輕質保溫磚，外層以（yǐ）紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速（sù），以低溫莫來石纖維為（wéi）主，兼顧（gù）了高溫莫來石纖（xiān）維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維製成工藝上（shàng）采用了拉絲（sī）、甩（shuǎi）絲、噴吹（chuī）等工藝。內（nèi）層也（yě）有用質量好的輕質保溫磚輕（qīng）質莫來石、高鋁等輕（qīng）質磚或（huò）者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心球（qiú）磚為主體。中層的重質材料仍然采（cǎi）用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石（shí）磚與堇青石（shí）、焦寶（bǎo）石與莫來石等材料製成的重（chóng）質材料為主。外層的低（dī）溫耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製（zhì）作（zuò）而成（chéng），相對鋁含量偏低，耐（nài）溫性能較差但價格較低（dī）。

輕質保溫磚（zhuān）耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減（jiǎn）少（shǎo）熱量（liàng）的流失（shī），保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火（huǒ）磚一般直（zhí）接接觸（chù）火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩（liǎng）種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火（huǒ）材料（liào）：也叫澆注料，是由（yóu）多種骨料或集料和一（yī）種或多種（zhǒng）粘和（hé）劑組（zǔ）成的（de）混合粉狀（zhuàng）顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌（bàn）均勻，具（jù）有較強（qiáng）的流動性。定型耐火材（cái）料：一（yī）般質量（liàng）好的輕質保（bǎo）溫磚（zhuān）耐火（huǒ）磚，其形（xíng）狀有標準規則，也可以根據需要築（zhù）切時臨時加工（gōng）。耐（nài）火磚具有密（mì）度大，強度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數小，研磨效率高（gāo），噪音（yīn）低（dī），使用壽命長（zhǎng），不沾汙物料等（děng）優點。是適應（yīng）於各種研磨機械（xiè）的優（yōu）質研磨介質。

氣化法生產龍口輕質莫來石磚是指在配料中引入能（néng）夠起化學作用而產生氣（qì）體的物質，利用（yòng）化學方法來獲得氣泡，從而產（chǎn）生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法（fǎ）簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實（shí）際情況，可（kě）考（kǎo）慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產（chǎn）輕質保溫磚價格（gé）輕質莫來石磚（zhuān），有三種成形方法：振動、澆注、手工搗打成型。振動成型生產輕質（zhì）莫來石，周期短，生產效（xiào）率高，但質量（liàng）（尤其是密度）較難控（kòng）製；澆（jiāo）注成型周期長、生產效率低、成本（模具成本）較高（gāo）；手（shǒu）工搗打成型生產效率低、成本低（dī）、勞（láo）動強度大，質量較難控製。

低導熱多層輕質保溫磚（zhuān）複合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層複合結構設計，導熱係數大大降低。該材料（liào）的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳（tàn）化矽（guī），10%～12%的紅柱石細粉，具（jù）有較高的常溫耐壓強度、較高的（de）荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設（shè）計采用M60或M70莫（mò）來石（shí）為主原（yuán）料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的龍口輕（qīng）質保溫磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉相，其保溫（wēn）層具備比工作層更低的導熱係數，且與工作層（céng）具有良好的結合性、較高（gāo）的強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維（wéi）板，因含鋯纖維（wéi）板在不同溫度下的導熱係數（shù）(見表1)都處於較低（dī）位置，同時在高溫下（xià）的收縮率（lǜ）也是較低[1]。因此（cǐ）低導熱多層（céng）複合莫來石（shí）磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕（shí）、高荷重軟化溫度以及優良的抗熱震性能，完（wán）全滿足了大中（zhōng）型水泥回轉窯生產工藝的要求，同時由於其具有低導熱的特性（xìng），使得（dé）筒體外表溫度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽命，從而能為水泥企業帶來較大的（de）社會經（jīng）濟效益。