玻璃液沿（yán）著輕質莫來石（shí）磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部（bù）位在玻璃（lí）液麵處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液麵波動及（jí）液流變化(如受溫度波動影響)時（shí），磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關係（xì）。物理侵蝕最重（chóng）要的是玻璃（lí）液（yè）流的衝刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的衝（chōng）刷作用會使化學侵（qīn）蝕速率成（chéng）倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流衝刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻（bō）璃（lí）流黏度低，液（yè）流強烈。尤其是使用電（diàn）助熔和鼓泡以（yǐ）後，液流更（gèng）為強烈。強烈（liè）的（de）衝（chōng）刷作用與化學侵蝕配合會對性價比高的輕質莫來石磚廠家耐火材料造成（chéng）很大（dà）的破壞。

低導熱多層輕（qīng）質莫來石磚（zhuān）複合（hé）莫來石磚使（shǐ）用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層（céng）複合結構設計，導熱係數（shù）大（dà）大降低。該材料的工作層（céng）以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟（ruǎn）化（huà）溫（wēn）度、良好抗（kàng）熱（rè）震性;保溫（wēn）層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜（yí）的氧化鋁含量使其具備更高的廣東輕質（zhì）莫來石磚莫來石相（xiàng）含量，幾乎不（bú）含剛玉相，其保溫層具備比工作層更低的導熱係數，且與工作層具有良好的（de）結合性（xìng）、較高的強度及（jí）耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖（xiān）維板在不同（tóng）溫度下的導（dǎo）熱係（xì）數(見表1)都處於較低位置，同時在高溫下的收縮（suō）率也（yě）是較低[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及（jí）優良（liáng）的抗熱震性能，完全滿足了大中型水泥回轉（zhuǎn）窯生產工（gōng）藝（yì）的要（yào）求，同時由於其具有低導（dǎo）熱的特性，使（shǐ）得筒體外表溫度降低，減少了噸熟料（liào）原煤消（xiāo）耗，同時延長了筒體使用（yòng）壽命，從而能為水泥企業帶來較大的（de）社會經濟效益。

長水（shuǐ）口一般（bān）不予預（yù）熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛（kē）刻。當前主要有兩大技術來應對（duì）該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處於氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層（céng）和1.5mm左（zuǒ）右的變質層以（yǐ）緩衝熱震，鋼包到1500℃以上的高（gāo）溫鋼水（shuǐ）直接衝擊該透氣絕熱層，延緩了（le）對（duì）外部鋁碳本體的直（zhí）接熱（rè）衝擊（jī），抗熱震性得（dé）到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使（shǐ）用（yòng）高鋁聚輕磚或氧（yǎng）化鋯的空心球（qiú）或廣東漂珠磚（zhuān）等低（dī）導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但製造工藝略為複雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、輕（qīng）質莫來石磚廠家尖晶石、鋯酸鈣等內襯材（cái）料的（de）引入，因為無石墨或極大地降低了碳含量，從而對開澆（jiāo）熱衝擊不（bú）敏感，在一定程度上也提高了水口的（de）抗熱震性。

性價比高的耐火保溫磚優良的抗（kàng）熱震性。水口使用（yòng）前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼（gāng）水溫度高達1500℃，水口（kǒu）需在1s內承受開澆熱（rè）震溫差（chà）400℃。抗結晶器（qì）保護渣（zhā）侵蝕（shí）性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含（hán）量及ZrO2的相變又存在熱（rè）震炸裂風險，因此要求預熱後不能（néng）降溫太快。同時（shí），因性價比高的輕質莫來（lái）石磚廠（chǎng）家鋯碳材料如果與內孔鋼水直接接觸，因其石墨含量及結（jié）合強度較低，在高速鋼流的衝刷下會（huì）被快速熔損，所以必須與本體鋁碳材料或內襯材（cái）料配合使用。抗（kàng）鋼液侵蝕性好，尤其是（shì）內孔部分，既要抗鋼水衝刷，又要耐化學侵蝕。浸在結晶器中（zhōng）的本體部分很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸（jìn）入式水口（kǒu）的（de）主要原因。

性價比高的（de）重質（zhì）耐火保溫磚基本有以下幾個品（pǐn）種：酸（suān）性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚：尖晶石磚（zhuān），鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚（zhuān），碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主（zhǔ），隨著輕質隔熱耐火材料的不（bú）斷完善，廣（guǎng）東輕（qīng）質莫來石磚重質磚基本上（shàng）在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯（yáo）等除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔（róng）塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯等領（lǐng）域（yù）仍然使用重質耐火材料。目的是為了（le）不至於掉渣、抗（kàng）腐蝕強度好。特別是熔塊窯，物料直接和（hé）隔熱耐（nài）火磚接觸，更應該謹慎選擇重質耐火材料，尤其（qí）是材質、密度和導熱係數等。這類窯爐的特（tè）點恰恰和隧道窯（yáo）、軌道窯相反（fǎn），一般重質耐火材（cái）料在內層而重質耐火材料和保溫材料在中外（wài）層。