料粉對耐火（huǒ）材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿（jiǎn）性蒸氣對（duì）耐火材料的侵蝕，如邯鄲隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的（de）飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約（yuē）一年。前臉（liǎn）牆、加料（liào）口、熔（róng）化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料（liào）粉的蝕損。玻璃液對輕質漂珠磚廠家耐火材料的蝕損作（zuò）用比料粉要小得多，玻璃液與耐（nài）火材（cái）料界麵（miàn）層上的相反應是複雜的。玻璃液首先溶（róng）解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速（sù）度較小，它聚集到玻璃（lí）液和耐火材料的（de）界麵上，雖然小結晶的莫（mò）來石溶（róng）解了，但在使用時大結晶的莫來石甚至有了增長。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼矽（guī）酸鹽玻璃的表麵張力小，所（suǒ）以，它（tā）們的侵蝕作用就劇烈（liè）。提高熔製溫度會降低熔融（róng）玻璃液的黏度和表麵張力，從而也加（jiā）速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁（lǚ）、鋇化合物的玻璃液，對隔（gé）熱磚有劇烈（liè）的侵蝕（shí）作用，強烈的玻（bō）璃液對流和不穩定的液麵會把保護層衝刷（shuā）掉，加速（sù）蝕（shí）損。對性價比高的輕質漂珠磚耐火材料本身來說（shuō），蝕損程度主要與（yǔ）它的化學組成、礦物（wù）組成和結構狀態有關。一般（bān）耐火（huǒ）材料的結構都是由一（yī）個或多個晶相、玻璃（lí）相和氣相組（zǔ）成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕（shí）劑滲入輕質漂珠磚耐火材料內部的（de）通道，並使侵蝕麵（miàn）增加。相對於晶相來說（shuō），玻璃相是薄弱環節，其化學穩定性差，要提高耐（nài）火材料的抗侵蝕（shí），必須使（shǐ）其高溫的穩定晶相（xiàng）增多（duō），玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏度要大，氣孔率盡可能低。

連鑄用功能性價比高的輕質漂珠磚耐火材料指整體塞棒、(鋼（gāng）包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件（jiàn），也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材（cái）料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已（yǐ）越來越少（shǎo）見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能邯鄲（dān）耐火保溫磚的生產製造用原料技術（shù）。對（duì）材質的性能要求，連鑄要求其功能耐火材料具有良好的抗熱震性、抗合成渣（zhā）侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強（qiáng）度。這些特性要求又因三大件的使用部位及鋼種、冶煉條件的不同而存在差異。為了更（gèng）好（hǎo）地發揮（huī）連鑄功能（néng）耐火材料在連鑄工業的作用，今後還需在原料多樣化、複合化及新型防氧化劑等方麵做進一步的工作。

由於性價比高（gāo）的隔熱耐火磚（zhuān）具有如下特（tè）點：使用溫度（dù）高，可（kě）以在1300℃長時間使用，非金屬材（cái）料（liào）具有很強的耐酸（suān）堿（jiǎn）侵蝕性能，不（bú）會出現金（jīn）屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火（huǒ）材料剝（bāo）落的現象；與耐火材料有相近（jìn）的導熱（rè）係數，減少由（yóu）於性價比高的輕質（zhì）漂珠磚漂珠（zhū）磚的體積變（biàn）化差異產生的應力；由於陶瓷錨（máo）固件代替金屬錨固件減少了熱橋效應，使整體導熱性（xìng）能降低，因此節能效果也明顯增強。篦冷機矮牆要長（zhǎng）期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒（lì）的衝刷，同時跟冷熱空氣交替接觸，使矮牆損壞較快。目前采用矮牆整體預製的（de）方法進行製作，這（zhè）種方法有可以快速安裝、實（shí）現複（fù）雜形狀製作、免受水泥廠施工環境影響，而且製作過程給予充分的養護和烘烤可以達到最佳的耐火材料性能。因此可以大大提高砌牆的使用壽命。更重要的是矮牆砌塊采用了輕質和（hé）重質材料複合，因（yīn）此降低了（le）耐火襯體（tǐ）的導熱係數，達到了良好的節能效果。

通過邯鄲輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較（jiào）好的保溫效（xiào）果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平（píng）均（jun1）溫度為25℃的情況下，使用性價（jià）比高的輕質（zhì）漂珠磚輕質耐磨磚的筒體溫度為247℃，使用矽莫磚的筒體（tǐ）表麵溫度為289℃。新型襯體結構，用新型（xíng）襯體（tǐ）結構，通過對（duì）耐火（huǒ）材料安裝進行改造，可以提高耐火（huǒ）材料的使用壽命（mìng），從而達（dá）到節能（néng）的效果。篦冷機通過襯體改（gǎi）造後的節能情況（kuàng）大大改善，篦冷機頂部施工難度大，尤其一（yī）段頂部（bù）環境溫度可達1100℃，熱氣流對耐火材料衝刷嚴重，因（yīn）此經常出（chū）現剝落、燒塌現象（xiàng），耐火（huǒ）材料（liào）使用壽（shòu）命短。采用陶（táo）瓷錨固件整體澆注作的方法（fǎ）可以大幅度提高襯體的使（shǐ）用壽命，而且還可以（yǐ）降低（dī）耐火襯體的導熱係數。

窯係統表麵散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱（rè）損失的50%以上（shàng），因此開發和研製用於回轉窯的新型節能磚對（duì）於水泥行業節能尤（yóu）為重（chóng）要。新型節能耐火材（cái）料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料製成的邯鄲輕（qīng）質（zhì）漂珠磚輕質耐磨磚，它通過降（jiàng）低材料的密度和提（tí）高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱（rè）係數（shù），從而達到保溫節能（néng）的目的。這種輕質耐磨磚主要用於（yú）回轉窯的分解（jiě）帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯如窯最後麵，與其他邯鄲輕質漂珠磚（zhuān）磚種性能對比，輕質耐磨磚（zhuān）有較低的導熱係數（shù）和較低的體積密度。荷（hé）重軟化溫度和（hé）耐壓強度也有所降低，但不影響輕質保（bǎo）溫磚的（de）使用，因（yīn）為在這一區間，物料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和磨損也較輕，因此在耐火材（cái）料配置（zhì）上，主要考慮適抗堿（jiǎn）侵蝕能力即可。