連鑄功能（néng）耐火材料的材料體係，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應（yīng）用了高耐蝕（shí）的鋯碳(渣線（xiàn）、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭（tóu）、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的質量好的莫來石磚（zhuān）或鋯英石碳(快換水口端麵)、透（tòu）氣材料(長水口碗口（kǒu）、內（nèi）壁)及眾多浸入式水口防堵（dǔ）塞（sāi）襯體材料(莫來石質、尖（jiān）晶石質（zhì）、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種（zhǒng）氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成聊城焦爐隔熱磚莫來石、尖（jiān）晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石墨（mò）微粉等;輔料發展更為全麵、細微，各（gè）種防氧化劑(矽粉、碳化（huà）矽、低熔點玻（bō）璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑（jì）等;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋（shì）調和劑、各種（zhǒng）改性體(硼改性、鎳改性、碳化（huà）矽改性、白炭黑（hēi）或（huò）有機矽改性等（děng）)等各公司不一，發展變化較大。

當（dāng）今國內外生產聊城輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法（fǎ）、添（tiān）加物燒結法和氣化法。用泡沫法製造（zào）輕質莫（mò）來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先製成泡沫液，然後將料漿（jiāng）混合經澆注（zhù）成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等工（gōng）序，製成高氣孔率的焦爐隔（gé）熱磚廠家輕質莫來石。其雖然能生產出高質（zhì）量的（de）輕質莫來石轉，但其工序程序多，比較複雜，生產周期長，生產效率低，陳本較高。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚是在配料中添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙（yǐ）烯、焦炭等，在燒成時，可燃添加物（wù）迅速燃燒，添加物的位置成了氣（qì）孔。這（zhè）種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質莫來石磚。該方法生產工藝（yì）簡單，生產周期較短，成本較低（dī），生產效率高。

通過聊（liáo）城輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外（wài）平均溫度為25℃的情況（kuàng）下，使用質量好的焦爐隔熱磚輕質（zhì）耐磨磚的（de）筒體溫度為247℃，使用矽莫磚的筒體表麵溫度為289℃。新型襯體結構（gòu），用（yòng）新型襯體結構，通過對耐火材料（liào）安裝進行改造，可（kě）以提高（gāo）耐火（huǒ）材料的使用壽（shòu）命，從而（ér）達到節能（néng）的效果。篦冷機通過（guò）襯體（tǐ）改造後（hòu）的節能情況大大（dà）改善，篦冷機頂部施工難度大，尤其（qí）一段頂部環境溫度可達1100℃，熱氣流對耐火材料衝刷嚴重，因此經常出現剝落、燒塌現象，耐火材料使用壽命短。采用陶瓷錨固件整體澆注作的方法可以大幅度（dù）提高襯體的使用壽命，而且還可以（yǐ）降低耐火襯體的導熱係數。

熔融玻璃與質量好（hǎo）的耐火保溫磚的（de）反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣矽玻璃。一（yī）般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這一類。這種玻璃中以SO₂為（wéi）主（zhǔ）要成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少（shǎo）量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽（guī）玻璃為（wéi）基礎可（kě）以引入氧化（huà）物。這些玻璃雖然種類較多（duō），但都可以簡化（huà）為SO₂含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮（lǜ）。隻要上述三（sān）種氧化物含（hán）量基本（běn）相同，則對耐火（huǒ）材料的化學侵蝕也（yě）基本相同。但是硼矽玻璃對焦（jiāo）爐隔熱（rè）磚廠家耐火（huǒ）材（cái）料的化學侵蝕與（yǔ）鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低（dī）堿或（huò）無堿硼（péng）矽玻璃，其酸性氧化物含量高，熔化溫度也高。因此（cǐ）要使（shǐ）用特殊的耐火材料（liào）。