窯（yáo）車用耐火材料有窯車麵（miàn）、窯車支架、承（chéng）燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構麵材料外，其餘的材料統稱（chēng）為窯具（jù）材料。窯車用耐火材料和窯爐的（de）牆體材料基本相同。窯具材料根據不同的情（qíng）況有昆明莫來石磚（zhuān）、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化矽、氮化矽結合碳化矽等。除過（guò）上述（shù）材料外，現（xiàn）代（dài）陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化矽質、滲矽碳化矽質、再結晶碳化矽質、氮化矽結合碳化矽質（zhì）等。建築（zhù）衛生陶瓷輥道窯所（suǒ）用的棍棒以高鋁質為主。莫來（lái）石隔熱（rè）磚哪（nǎ）家好（hǎo）輕（qīng）質耐火材料是指氣孔率高、體積密（mì）度（dù）小、熱導率低的（de）耐火材料。在工業（yè）窯（yáo）爐和其他熱（rè）工設備上（shàng）用作隔熱材料。與一般耐火磚比（bǐ）較，抗渣蝕性、力學強度、耐磨損性較差，高溫下體積（jī）收縮較大等。

窯爐用耐材包括窯（yáo）爐的牆體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫（wēn）棉、氈、板等，中層為重質或昆明輕（qīng）質保溫磚，外層以紅磚或低溫保（bǎo）溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較（jiào）迅速，以低溫莫來（lái）石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來（lái）石纖維、含鋯莫來石纖維等，在（zài）纖維製成工藝上采用（yòng）了拉絲、甩絲、噴吹等工（gōng）藝。內層也有用（yòng）性價比高的莫來石隔熱磚輕質莫來石、高鋁等輕質磚或者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空（kōng）心球磚為主體。中層的重質材料仍然（rán）采（cǎi）用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與（yǔ）堇青石、焦寶石（shí）與莫來石等材料製成的重（chóng）質材料（liào）為主。外層的低溫耐火材料主要以鋁礬土、焦寶（bǎo）石、粘土等製作而成，相對鋁含量偏低，耐溫性（xìng）能較差但價格較低。

昆明莫來石磚在現代（dài）陶（táo）瓷窯爐中應用最為（wéi）廣泛，主（zhǔ）要因為其質（zhì）輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的（de）推板（bǎn）窯等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的（de）節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以莫來石隔熱磚哪家好輕質莫來石磚、高鋁莫來（lái）石磚、莫（mò）來石（shí）纖維和高鋁莫來石纖維等發展較（jiào）快，為（wéi）建築衛（wèi）生陶瓷的窯爐節（jiē）能提供了必要（yào）的材料保（bǎo）障。陶瓷窯爐用重（chóng）質耐火材料與玻璃工業類似（sì），主要以酸性磚、中性磚和部分特種（zhǒng）磚為主，選磚的依據主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性（xìng）、酸堿性等決定。

輕質耐火材料最早以莫來（lái）石隔熱磚哪家好輕質粘土（tǔ）磚為主，由於耐溫性能有（yǒu）限，隻能用到溫度比（bǐ）較低的（de）窯爐內使用，上世紀九十年代後期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟（shú）從而開發（fā）了空心球磚，近幾年（nián）來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的（de）熱導率大大降低，形成了（le）性價比高的（de）耐火隔熱磚（zhuān）。本世紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火（huǒ）纖維的壓成板、氈等（děng）定型材料工藝逐步完善且耐火纖維的溫度不斷提高，形成（chéng）了目前的耐（nài）火纖維隔熱（rè）材料係列產品（pǐn）。化學性質穩定，強度較高，可以抵抗（kàng）爐窯局部機械震動不開裂，熱效工作時抗滲漏性能強，不易（yì）被金（jīn）屬熔融液浸潤，不粘結，導熱與膨脹係數小，保證熱工設備（bèi）的穩定性。