當今國內外生（shēng）產重慶（qìng）輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和（hé）氣化法。用泡沫法製造輕質（zhì）莫來石磚是將發（fā）泡劑和穩定劑及（jí）水按一定比例（lì）配合，先製成泡沫液，然後將料漿混合經澆（jiāo）注成型（xíng）、養護（hù）、幹燥、烘烤和燒成等工（gōng）序，製成高（gāo）氣孔率的矽藻土磚廠家（jiā）輕質莫來（lái）石。其雖然能生產（chǎn）出高質量的輕質莫（mò）來石轉，但其工序程序多，比較複雜，生產周期長，生產效率低，陳本較高。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚是在配料中（zhōng）添（tiān）加一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦（jiāo）炭等，在燒成時（shí），可燃添加物迅速燃燒，添加物的位（wèi）置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質莫來石磚。該方法生產（chǎn）工藝簡單，生產周（zhōu）期（qī）較短，成本較（jiào）低（dī），生（shēng）產效（xiào）率高。

連鑄（zhù）功能耐火材料的材（cái）料（liào）體係，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳（tàn）材（cái）質，逐步開發應（yīng）用（yòng）了高（gāo）耐（nài）蝕（shí）的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口（kǒu）碗（wǎn）口、快換水口端麵)、尖晶石碳（tàn）(棒頭、水口內壁（bì）)、高耐磨高碳化矽含量的（de）耐用（yòng）的莫來（lái）石磚或（huò）鋯英石碳(快換水口端麵)、透（tòu）氣材（cái）料(長水口碗口、內壁)及眾多（duō）浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石（shí）質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化（huà）鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化（huà）矽及合成重慶矽藻土（tǔ）磚莫（mò）來石（shí）、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗（lín）片石墨（mò）、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料（liào）發展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽（guī）、低（dī）熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結（jié）合劑（jì）雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔（fǔ）以瀝青混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀（xī）釋調和劑、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有機矽改（gǎi）性等)等各公司不一，發展變化較大。

高堿玻璃具有較低的（de）黏度（dù），硼矽酸鹽玻璃的表麵張力（lì）小，所以（yǐ），它們的侵蝕作（zuò）用（yòng）就劇烈。提高熔製溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表麵（miàn）張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼（péng）酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有（yǒu）劇烈的侵蝕作用，強（qiáng）烈的玻璃液對流和不穩定的液麵會把保護層（céng）衝刷掉，加速蝕損。對耐用的矽藻土（tǔ）磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由（yóu）一個或（huò）多（duō）個晶相、玻璃相和（hé）氣相組成的。氣孔，特（tè）別（bié）是開口氣孔，是侵蝕劑滲入矽藻土磚耐火材料內部的通道，並（bìng）使侵蝕麵增加。相對於晶相來說，玻璃相是薄弱環（huán）節，其化學穩（wěn）定性（xìng）差，要提高耐火材料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩（wěn）定（dìng）晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫（wēn）度和黏度要大，氣孔率盡可（kě）能（néng）低。

輕型粘土磚又稱輕（qīng）型粘土保溫磚耐用的矽（guī）藻土磚，其性能十分（fèn）強大（dà）。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚（zhuān）能起到最強（qiáng）的保溫（wēn）作用嗎？輕質粘土（tǔ）磚是一（yī）種輕質耐（nài）火製品，鋁量在（zài）30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用（yòng）易燃物法生產（chǎn），也可（kě）以采用化學法或泡沫法生（shēng）產。將原料與（yǔ）水混合，製成可塑（sù）泥或泥漿，經擠壓（yā）成型或澆（jiāo）注成型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣氛（fēn）中燒製。普通輕（qīng）質粘土磚的體積（jī）密度（dù）一般在0.75~1.2g/cm3之間（jiān），實（shí）際使用（yòng）比例（lì）一般在（zài）1.0左右（yòu）。輕質粘土磚矽（guī）藻土磚以其優良的性（xìng）能（néng）和低廉的價格受到了大多數工業爐窯生產廠家的青睞，隻要不直接接觸火苗的地方需要保溫，基本上都被輕質粘土磚所取代。

重慶莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主（zhǔ）要因為其（qí）質（zhì）輕、施工方便等特點，操作起來比較容易（yì）。建築衛（wèi）生陶瓷隧道窯、輥道（dào）窯、和其它（tā）陶瓷行業常用的推板窯（yáo）等一些長形窯（yáo）爐，由於有預熱（rè）帶、燒成帶、保溫（wēn）帶、冷卻帶（dài）等，根據不同（tóng）段的不同（tóng）溫（wēn）度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要（yào）。輕質（zhì）耐火材料近幾年發展迅速，尤其以矽藻（zǎo）土磚廠家輕質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維（wéi）等發展較快，為（wéi）建築衛（wèi）生陶瓷的窯（yáo）爐節能提供了必要的材料保障。陶瓷（cí）窯爐用重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主，選磚的依據主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。

輕質粘土保溫磚矽藻土磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和（hé）爐體（tǐ）表麵散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚（zhuān）作（zuò）爐體結構材料（liào），耐用的矽藻土（tǔ）磚輕質保溫磚可以節約燃料；同時，由（yóu）於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可（kě）以提高設備的生產效率；還可以減輕爐體重量，簡（jiǎn）化（huà）窯爐結構，提高（gāo）產品質量，降低環境溫度，改（gǎi）善勞（láo）動條件。但輕（qīng）質耐火磚的氣孔率大，組織鬆（sōng）散，不能用於直（zhí）接接觸熔渣和液態（tài）金屬（shǔ）的部位；機械強度低，不（bú）能（néng）用於承重結構；耐（nài）磨性差（chà），不適合與爐料接觸，磨損嚴（yán）重。