低（dī）導熱多層輕（qīng）質粘土磚複合莫來石磚（zhuān）使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層複（fù）合結構設計，導熱係數大大降低。該（gāi）材料的（de）工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較（jiào）高的荷重軟化溫度（dù）、良好（hǎo）抗熱震性;保溫層設計采（cǎi）用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化（huà）鋁含量使其具備更高的安徽輕質粘土磚莫（mò）來石相含量，幾（jǐ）乎不含剛玉相，其保溫層（céng）具備比工作層（céng）更低的導熱（rè）係數，且與工作層具有（yǒu）良好的結合性、較高的強度及耐磨性（xìng）。隔（gé）熱（rè）層選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不（bú）同溫度下的導（dǎo）熱係數（shù）(見表1)都處於較低（dī）位置，同時在高溫下的收（shōu）縮率（lǜ）也是較低[1]。因此低導熱（rè）多層複合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高（gāo）荷重軟化溫度以及優良的（de）抗熱震性能，完全滿足了大中型水泥回轉窯生產工藝的要求，同時由於其具有低導熱的特性，使得筒體外表溫（wēn）度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽（shòu）命，從而能為水（shuǐ）泥企業帶來較大的社會經濟效益（yì）。

通過安徽輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到（dào）了較好（hǎo）的保（bǎo）溫效果（guǒ），在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下（xià），使用性價（jià）比高的（de）輕質粘土磚輕質耐磨磚的筒體溫度為247℃，使用矽莫磚的筒體表麵溫度為289℃。新型（xíng）襯體結構，用新（xīn）型襯體結構，通過對耐火材料安裝進行（háng）改造（zào），可以提高耐（nài）火材料的使用壽命，從而達到節能的效果。篦冷機通過襯（chèn）體（tǐ）改造後的節能情況大大改善，篦（bì）冷機頂部施（shī）工難度大，尤其一段頂部環境溫度可達1100℃，熱氣流對耐火材料（liào）衝刷（shuā）嚴重，因（yīn）此經常出現剝落、燒塌現象，耐火材料使用壽命短。采用陶瓷錨固（gù）件整體澆注作（zuò）的方法可（kě）以大幅度提高襯體的使用壽命，而且還可以降低耐火襯體的導熱係數。

輕（qīng）質耐火材（cái）料最早以輕質（zhì）粘土磚哪家好輕質粘土磚為主，由（yóu）於耐溫性能有限，隻能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世（shì）紀（jì）九（jiǔ）十年（nián）代後（hòu）期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹（chuī）技術（shù）逐漸成熟從而開（kāi）發了空心球磚，近幾（jǐ）年來耐火材（cái）料發泡工藝（yì）的（de）成熟又開發了發泡型輕質耐火材料（liào），使耐火（huǒ）材料的熱導率大（dà）大降低（dī），形成了性價比高的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維技術發展較快，耐（nài）火纖（xiān）維的壓成板、氈等定型材料工藝逐（zhú）步完善且耐火纖維的溫度不斷提高，形（xíng）成了目前的耐火纖維隔熱材料係列產品。化（huà）學性質穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局部機械震動不（bú）開裂，熱效工（gōng）作時（shí）抗滲漏性能強，不易被金屬熔融液浸潤，不粘結，導熱與膨脹（zhàng）係（xì）數小，保證熱工設備的穩定性。

性價（jià）比高的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品（pǐn）種：酸性磚：矽磚（zhuān）(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高（gāo）鋁（lǚ）磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚（zhuān）：鎂磚（zhuān），鉻鎂磚，白（bái）雲石磚，特種磚：尖晶石（shí）磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳（tàn）化矽磚，其他磚。陶（táo）瓷（cí）窯爐（lú）最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料（liào）的不斷完善，安（ān）徽輕質粘土磚重質磚基（jī）本上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有（yǒu）特殊需求外不再使用（yòng）。而在耐腐蝕（shí）的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯等領域仍然使用重質耐火材料。目的是為了不（bú）至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔（róng）塊窯，物料直接和隔熱耐火磚接觸，更應（yīng）該謹慎選擇重質耐火材（cái）料，尤（yóu）其是材質、密度和導熱係數等。這類窯爐的特點恰恰和隧道窯、軌道窯相反，一般重質耐火材（cái）料在內層而重（chóng）質（zhì）耐火材料和保溫材料在中外層。