雲南隔熱磚被侵蝕（shí）後，與它（tā）接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成（chéng）分。熔融物將擴散（sàn）到玻璃液的（de）其餘部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生（shēng）變化，SO₂和堿（jiǎn）液增加了，而在（zài）界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的（de）聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸（chù）麵上，首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料（liào）溶解後，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表麵形成較難移動的保護層，減弱了（le）繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵（qīn）蝕（shí）作用，取決（jué）於其黏度和表麵張力等物理性質。黏度（dù）低和表麵張力小的玻璃液最容（róng）易浸潤性價（jià）比高的輕質漂珠磚耐火材料，並從其表麵細孔吸入（rù）內部（bù），使整個耐火材料受到強烈的侵蝕。

輕質耐火材料最早（zǎo）以（yǐ）輕質漂珠磚哪家好輕質粘土磚為主，由於（yú）耐溫性能有限，隻能用到溫度比較（jiào）低的窯（yáo）爐（lú）內使用，上世紀九十年代後期莫（mò）來石磚、氧化（huà）鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球（qiú）磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料（liào）的熱（rè）導率大大降低，形成（chéng）了性價比高的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火纖維的壓成板、氈等（děng）定型材料工藝逐步（bù）完善且（qiě）耐火（huǒ）纖維的溫度不斷提高，形（xíng）成了目前的耐火纖維隔熱材料係列產品。化學性質穩定，強度較高，可以抵（dǐ）抗爐窯局部機械震動不開裂，熱效工（gōng）作時抗滲漏性能強，不易被金屬熔融液浸潤，不粘結，導熱與膨（péng）脹係數小（xiǎo），保證熱（rè）工設備的穩定性。

玻璃對輕質漂珠（zhū）磚（zhuān）耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進（jìn）行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此（cǐ）處配合料粉塵的成分與玻璃液基本（běn）相同。也就是說此處耐（nài）火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池（chí）壁磚受到的破壞比上部結（jié）構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除（chú）了受（shòu）到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的衝刷作用這一物理侵蝕。液流的衝刷把（bǎ）化學侵蝕的生成物不斷衝走，因而使玻璃液能夠不（bú）斷對性價比高的輕質漂（piāo）珠磚哪家好耐火材料的新鮮表麵進行化學侵蝕。這兩種（zhǒng）侵蝕（shí）共同（tóng）作用的（de）結果，使池壁磚損壞（huài）很快。但是上部結構隻受到與玻（bō）璃成（chéng）分相同的配合料粉塵侵蝕，此處沒有液流的物理侵蝕（shí）。所以化學侵蝕（shí）的生成物留在耐（nài）火（huǒ）材料的表麵，這就起到了保護作用，防止了配合（hé）料粉塵（chén）對耐火材料的進一步侵蝕。由此可以看出化學侵（qīn）蝕的破壞程度與（yǔ）物理侵蝕情況有很大的關係。

由於性（xìng）價比高（gāo）的隔熱耐火磚（zhuān）具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間（jiān）使用，非金屬材料具有（yǒu）很強（qiáng）的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而（ér）引起（qǐ）耐（nài）火材料剝落的現象；與（yǔ）耐火材料有相近的導熱係數（shù），減少由於（yú）性價比高的輕質漂珠磚（zhuān）漂珠（zhū）磚的體積變化差異產生的（de）應力（lì）；由於陶瓷錨固（gù）件代替金屬錨固件減少了熱橋效應，使整體導熱（rè）性（xìng）能降低，因此節能效果也明顯增強。篦（bì）冷機矮（ǎi）牆要（yào）長期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝刷，同時跟冷熱空氣交替接觸，使（shǐ）矮牆損壞較快（kuài）。目前采用（yòng）矮牆整體預製的（de）方法進行製作，這種方法有可以快速安裝（zhuāng）、實現複（fù）雜形狀製作、免受水泥廠施工環境影響，而且製作（zuò）過程給予充分的養護和烘烤（kǎo）可以（yǐ）達（dá）到最佳（jiā）的耐火材料（liào）性能。因此可（kě）以大大提高砌牆的使用壽命（mìng）。更重要的是（shì）矮（ǎi）牆砌塊采（cǎi）用了（le）輕質和（hé）重質材（cái）料複合，因此降低了耐火襯體的導熱係數，達到了良好的節能效果。