連（lián）鑄用功能（néng）質量好的矽藻土磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連（lián）鑄三大件，也有人把（bǎ）鋼包滑板、中間包滑板、中間包上（shàng）水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳（tàn）結（jié）合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連（lián）鑄用功能臨汾耐（nài）火保溫磚的生產製造用原料技術。對材（cái）質的性能要求，連鑄要求（qiú）其功能耐（nài）火材（cái）料具有（yǒu）良好的抗熱震性、抗合（hé）成渣侵蝕、抗（kàng）鋼液侵蝕以及適宜的高溫（wēn）強度。這些特性要求又因三大件的使（shǐ）用部位及鋼種、冶煉條件的不同而存在差異。為了（le）更好地發揮（huī）連（lián）鑄功能耐火材料在（zài）連鑄工業的作用，今後還需在原料（liào）多樣化、複合化及新型防（fáng）氧化劑等方麵做進一步的（de）工作（zuò）。

低導熱多層矽（guī）藻土磚複合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層（céng）複合結構（gòu）設計，導熱（rè）係數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅（hóng）柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷（hé）重軟化（huà）溫度、良（liáng）好抗（kàng）熱震性;保溫層設（shè）計采用M60或M70莫來石為主原料，適（shì）宜的氧化鋁含量（liàng）使其具備更高的臨汾矽藻土磚莫來石相含量，幾乎不（bú）含剛玉相，其保溫層具（jù）備比工（gōng）作層更低（dī）的導熱（rè）係數，且與工作層具有良好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選（xuǎn）用含鋯（gào）纖維板，因含鋯纖維板在不同溫（wēn）度（dù）下的導熱係數(見表1)都處於較低位置，同時（shí）在高溫下的收縮率也是較低[1]。因（yīn）此低（dī）導熱多層複合莫來（lái）石（shí）磚具（jù）有高強度、高耐磨、高抗蝕、高（gāo）荷重軟化溫度以及優良的（de）抗熱震性能，完全滿足了大中型水泥回轉窯生產工藝的要求（qiú），同時（shí）由於其具有低導熱（rè）的特性，使得筒體外表溫度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽命，從而（ér）能為水泥企業帶（dài）來較（jiào）大的社（shè）會經濟效益。

經（jīng）常接觸矽藻土磚哪（nǎ）家好耐火材料的（de）人（rén）憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質（zhì）耐火磚的顏色一般是淡黃色（sè）或棕黃色、深黃色，並且在磚的表麵還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料裏麵雜質經過高溫燒製之後形（xíng）成（chéng）的斑點。高鋁磚的顏色（sè）大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂（měi）質、石墨質、碳化矽（guī）材質類的臨汾耐火磚製品大多是青黑色。剛玉、莫來石磚大（dà）多為白色。因為（wéi）影響耐（nài）火磚顏色的因素有多種。磚坯在裝窯車時碼放不合理（lǐ），稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚（zhuān）坯，使磚坯（pī）在預熱時加熱不均，耐（nài）火磚（zhuān）磚坯水分未（wèi）能徹（chè）底排除就進入燒成帶，造（zào）成部（bù）分耐火磚出現顏色不一樣有深有淺。

輕型粘土磚又稱（chēng）輕型粘土保溫磚質量好的（de）矽藻（zǎo）土磚，其性能十分強大（dà）。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎（ma）？輕質粘土磚是一（yī）種輕質耐火製品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用（yòng）易燃物法生產，也可以（yǐ）采（cǎi）用化學（xué）法或泡沫法生產。將原料與水混合，製成可塑泥或泥（ní）漿（jiāng），經擠壓成型或澆注成型，幹（gàn）燥後在1250-1350℃氧（yǎng）化（huà）氣氛中燒製。普通輕質粘土磚的（de）體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚矽藻土磚以其優良的性能和低廉的價格受到了大多（duō）數工業（yè）爐窯生產廠（chǎng）家的青睞，隻要不直接接觸火苗的地方需要保溫，基本上（shàng）都被輕質粘土磚所取代。

此外，還要求晶相細小並均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的（de）組織結構。焦爐隔（gé）熱磚表麵不（bú）平整和裂（liè）紋（wén）會使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚和池壁磚砌縫處於易被（bèi）玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表（biǎo）麵光滑，砲（pào）縫小,並要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也（yě）會腐蝕（shí）火焰空間、小爐、蓄熱室等處的矽藻土磚耐火材（cái）料。高溫下不同築爐材料之間會（huì）相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和矽磚會劇烈（liè）反應，高鋁（lǚ）磚和矽磚會起中（zhōng）等反應,臨汾矽藻土磚電熔鋯剛玉（yù）磚（zhuān）與矽磚會（huì）起劇（jù）烈（liè）反應，嚴重共熔。電熔（róng）鋯（gào）剛玉磚與石英磚、白泡石起中等反應，而與剛玉磚起接觸反應。所以，剛玉磚可用作過渡材料。

長（zhǎng）水（shuǐ）口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛（kē）刻。當前主要（yào）有兩大技（jì）術來應對該問題。一是歐洲（zhōu）的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式（shì），外部（bù）施釉，碗口遮蔽（bì），內孔體處於（yú）氧化氣（qì）氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩（huǎn）衝熱震，鋼包到1500℃以上的高（gāo）溫鋼水直接衝擊該透氣絕熱層，延緩了對外（wài）部鋁碳本體的直接熱衝擊，抗熱震（zhèn）性得到保證;二是國內（nèi）開發的絕熱內（nèi）壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯（gào）的空心球或臨汾漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到（dào）了（le）很好的抗熱震效果，但製造工藝（yì）略為複雜。另外，一些（xiē）無碳防堵塞技術，如莫來石、矽藻土磚哪家好尖晶石、鋯酸鈣等（děng）內襯材料的（de）引（yǐn）入，因為無石墨或極大地降低了碳（tàn）含（hán）量，從而對開澆熱衝擊不敏感，在一定程度上也提高了水口的抗熱震性。