連鑄（zhù）功能耐火材料的材料體係，由最初簡單的熔融石（shí）英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高（gāo）耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭（tóu）)、鎂碳(棒頭、水（shuǐ）口碗口、快換水口端麵)、尖（jiān）晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的質（zhì）量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材料（liào）(長水口碗口、內壁（bì）)及（jí）眾多浸入式水口防（fáng）堵塞襯體（tǐ）材（cái）料(莫來石質、尖晶石質、白雲石（shí）質、鋯酸鈣質（zhì）等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧（yǎng）化鎂（měi）、氧化矽及合成（chéng）雲南輕質保溫磚莫來石（shí）、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等（děng），碳源有鱗片（piàn）石墨、無定形碳、瀝青（qīng）、石墨微（wēi）粉（fěn）等;輔（fǔ）料發展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強（qiáng）劑、成（chéng）型助劑、防（fáng）潮劑等;結合劑雖仍以酚（fēn）醛樹脂為主，有的輔（fǔ）以（yǐ）瀝青混合結合，酚（fēn）醛樹脂的引入形態、稀釋調和劑（jì）、各種改性體(硼改性、鎳改性（xìng）、碳化矽改性、白炭黑或有機矽改性等)等各公司不一（yī），發展變化較大。

輕質隔熱磚輕質保溫磚通常有四（sì）種製造方（fāng）法:目前常用的輕質耐火磚產品（pǐn）主要有輕質粘土耐火磚、輕質高鋁耐火磚和輕質矽質耐火（huǒ）磚（zhuān）。雲南濰耐新材料有限公司推出的輕質保溫（wēn）磚，根據體積密度、使用溫度和產品形狀三大（dà）類，還闡述了輕質保溫磚的四種製造方法:燒壞添（tiān）加劑法、發泡法、化學法和多孔材料法。希望這些內容（róng）能幫（bāng）助你（nǐ）理解輕質保溫磚輕（qīng）質保溫磚。濰耐新（xīn）材料有限（xiàn）公司主（zhǔ）要包括:高鋁磚（zhuān）、粘土磚、碳化矽磚、鎂碳磚、輕質（zhì）保（bǎo）溫磚、鋼包澆注料、中間（jiān）包（bāo）塗料、鋼包修補（bǔ）料（liào）、剛玉噴塗（tú）料等澆注料，以及各種無定形“建（jiàn）華”係（xì）列耐火材料等。

低導熱（rè）多層輕質保溫磚複合莫來石（shí）磚使用創新的工作層、保溫（wēn）層、隔熱層多層複合結構設計，導熱係數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入（rù）12%～15%的（de）碳化矽，10%～12%的（de）紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強（qiáng）度、較高的荷重軟化溫（wēn）度、良好抗熱震性;保（bǎo）溫層設計采用M60或M70莫來石（shí）為主原料（liào），適宜的氧化鋁含量使其具備更高的雲南輕質保溫磚莫來石相（xiàng）含量，幾乎不含剛玉相，其保溫層具備比（bǐ）工作層更低的導熱（rè）係數，且與工作層（céng）具有良（liáng）好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維（wéi）板，因含鋯纖（xiān）維板在不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位置，同時在高溫下（xià）的收縮率也是較低[1]。因此（cǐ）低導熱多層複合莫來石磚具（jù）有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化（huà）溫度以及優（yōu）良的抗熱震性能，完全滿足了（le）大中型水泥回轉窯生產工藝的要求，同時由於其具有低導熱的特性，使得筒體外（wài）表溫度降低，減（jiǎn）少了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽命，從而能為水泥企業帶來較大的社會經濟效益。

質量好的重質耐火保溫磚基本有以（yǐ）下幾個品種（zhǒng）：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚（zhuān），鉻鎂磚，白雲（yún）石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯（yáo）爐最早用（yòng）耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，雲南輕質保溫磚重質磚基本上在（zài）建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐蝕的（de）窯爐如（rú）熔塊窯、做色（sè）料的梭式（shì）窯、回轉（zhuǎn）窯等領（lǐng）域仍然使用重質耐火（huǒ）材料。目（mù）的是為了不至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯，物料直接和隔熱耐（nài）火（huǒ）磚接觸（chù），更（gèng）應該謹慎選擇重質耐火材料，尤其是（shì）材質、密度和導熱係數等。這類窯爐的特點恰恰和隧道窯、軌道窯（yáo）相反，一般重質耐火材料在內層而（ér）重質耐火材料和保溫材料在中外層。