窯爐用耐材包括窯爐的牆體（tǐ）和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉（mián）、氈、板等，中層為（wéi）重質或德州輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主（zhǔ）。內層的輕質保溫層近幾（jǐ）年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁（lǚ）莫來石纖維、含鋯莫（mò）來石纖維等，在纖維製成工藝上采用了拉（lā）絲、甩絲、噴吹等（děng）工藝。內層也有用耐用的矽藻土磚輕質莫來石（shí）、高鋁等輕質磚或者板，以輕質氧化鋁（lǚ）、莫來石等空心球磚為主（zhǔ）體。中層的重質材料仍然采用（yòng）低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚（zhuān）與堇青石、焦寶石與莫來石等材料製成的重（chóng）質材料為主。外層的低溫耐火材料主要以鋁礬土、焦寶（bǎo）石、粘土等製作而成，相對鋁含量偏低（dī），耐溫性能（néng）較（jiào）差但價格較低。

由（yóu）於耐用的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度（dù）高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下（xià）的（de）氧化、開焊（hàn）而引起耐火材料剝落的（de）現（xiàn）象（xiàng）；與耐火（huǒ）材料有相近的導熱係數，減少由於耐用的（de）矽藻土磚漂珠磚的體積變化差異產生的應力；由於陶瓷錨固件代替金屬錨固件減少了熱橋效應，使整體導（dǎo）熱性（xìng）能降低，因（yīn）此節能效果也明顯增強。篦冷機（jī）矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟（shú）料顆粒的衝刷，同時跟冷熱空（kōng）氣交替接觸，使矮（ǎi）牆損壞較快。目前采用矮牆整體預製的（de）方法進行製作，這種方法有可以快速安裝、實現複雜（zá）形狀製作、免受水泥廠施工環境影響，而且（qiě）製作過程給（gěi）予充（chōng）分的養護和烘烤可以（yǐ）達到最佳的耐火（huǒ）材料性能。因此可以大大提高砌牆的使用壽命。更（gèng）重要的是矮牆砌塊采用了輕質和重（chóng）質材料複合，因此降低了耐火襯體的導熱係數，達到了良好的（de）節能效果。

耐用的耐火磚加工溫度控製不好，造成燒成溫度波動太大（dà），就會使有些車位溫度高有些溫度低（dī）。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐（lú）頂部時就（jiù）被拉力（lì）以水平方向拉出高溫帶，造（zào）成（chéng）頂部和底部的溫（wēn）差太大，所燒製（zhì）耐用的矽藻土（tǔ）磚耐火磚的溫差可達50度，以至於有（yǒu）時下部製品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除（chú）了燒製（zhì）過程中的工藝影響外，德州耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵（miàn）也會慢慢產生一些化學的（de）反應（yīng），最終造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒製過程中的工藝影響外，隔（gé）熱耐火磚出窯之後隨著存（cún）放時間、存放環境的影響，在其表麵（miàn）也會慢慢產生一些化學的（de）反應，最終造成耐火磚顏色上的差別。

此外，還要求晶相細小並均勻分布在玻璃相中，形（xíng）成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱（rè）磚表麵（miàn）不平整（zhěng）和（hé）裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的（de）池壁磚（zhuān）和池壁磚砌縫處於易被玻璃液蝕（shí）損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表麵光滑，砲縫小,並要整塊立砌.煤（méi）氣與重（chóng）油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會（huì）腐蝕火焰空間、小爐、蓄（xù）熱室等處的矽藻土磚耐火（huǒ）材料。高溫下不同築爐材料（liào）之間（jiān）會相互反應（yīng），以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和矽磚會劇烈反應，高鋁磚和矽磚會起中等反應,德州矽藻土磚電（diàn）熔鋯剛玉（yù）磚與矽（guī）磚會起劇烈反應（yīng），嚴重共熔。電（diàn）熔鋯剛玉磚與石英磚、白（bái）泡石起中（zhōng）等反應，而與剛玉（yù）磚起接（jiē）觸反應。所以（yǐ），剛玉磚可用作過（guò）渡材料。

高堿玻璃具（jù）有較低的黏度，硼矽酸鹽玻（bō）璃的（de）表麵張力小，所以，它們的侵蝕（shí）作用（yòng）就劇烈（liè）。提高熔（róng）製溫度會降低熔融玻璃液的（de）黏度和表麵張力，從而也加（jiā）速了（le）侵蝕作用。含硼酸、磷酸（suān）、氟、鋁、鋇化合物的（de）玻璃液，對隔熱磚有劇（jù）烈（liè）的侵蝕作（zuò）用（yòng），強烈（liè）的玻璃液對流和不穩定（dìng）的液麵會把保護層衝刷掉，加速蝕損。對耐用的矽藻土磚耐火材料本身來說（shuō），蝕損（sǔn）程度（dù）主要與它的（de）化學組成（chéng）、礦物組成和結構狀態有關。一般耐（nài）火（huǒ）材料的結構都是由一個或多個（gè）晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔（kǒng），特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入矽藻土磚耐火材料（liào）內部的通道，並使侵蝕麵增加。相對於晶（jīng）相（xiàng）來說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩定（dìng）性差，要提高耐火材料的（de）抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏度要大，氣孔率盡可能低。

玻璃液沿著矽藻土磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把（bǎ）耐火材料磨出一條條溝槽，這是機（jī）械磨損。主要磨損部（bù）位在玻璃液麵處。另外（wài），在循環液流流動處(特別是液流紊亂處（chù）)也（yě）明顯（xiǎn）可見。當液麵波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很（hěn）大的關係。物理侵蝕最重（chóng）要的是玻璃液（yè）流的（de）衝刷作（zuò）用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的衝刷作用會使化學侵（qīn）蝕速率成倍增加。在低溫區（qū）域，化學侵蝕很小，主要是液流衝刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤（yóu）其是使用電助熔和（hé）鼓泡以後，液流更（gèng）為強烈。強烈的衝刷作用與化學侵蝕配合會對（duì）耐用的矽藻土磚哪家好耐火材料造成很大的破壞。