氣化法生產邯鄲輕（qīng）質莫來石磚是指在（zài）配料中引入能夠起化學（xué）作用而產生氣體的物質，利用化學方法來（lái）獲得氣泡，從而產生出氣（qì）孔率（lǜ）低、密度小的磚。此方法生產（chǎn）工藝較（jiào）泡沫法簡（jiǎn）單，生產周期（qī）較長（zhǎng），成本較高，在實際生產中極少運（yùn）用。一些特種耐火材料廠根據實際（jì）情況，可考（kǎo）慮采用添加（jiā）物燒盡法（fǎ）生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生（shēng）產輕質矽磚（zhuān）哪家（jiā）好輕質莫（mò）來石磚，有三種成形方法：振動、澆注、手工搗（dǎo）打成（chéng）型。振（zhèn）動成型生產輕質莫來石，周期短，生產效率高，但質量（liàng）（尤（yóu）其是密度）較難控製；澆注成型周期長、生產效率低、成本（模具成本）較高；手工搗打（dǎ）成型生產效率低、成本低、勞（láo）動強度大，質量較難控製。

輕質粘土保溫磚（zhuān）輕質矽磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱（rè）損和爐（lú）體表麵（miàn）散熱損，一般約為燃料消耗（hào）的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的輕質矽磚輕質保溫磚可以節約燃料；同時，由於窯爐（lú）能夠快速升溫和冷卻，可以提高設備的生產效率；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提（tí）高產品（pǐn）質量，降低環境溫度，改善勞動條件。但（dàn）輕質耐火磚的氣孔率大，組織鬆散，不（bú）能用於直接接觸熔渣和液態（tài）金屬的部位；機械強度低，不能用於承重結構；耐磨（mó）性差，不適（shì）合與爐料接觸，磨損嚴（yán）重。

連鑄用功能性價（jià）比高的輕（qīng）質矽磚耐火材料指整（zhěng）體塞棒（bàng）、(鋼包)長水口和浸（jìn）入式水口（kǒu），稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少（shǎo）見，有被塞棒取代（dài）的（de）趨勢。主要討論連（lián）鑄用（yòng）功能邯鄲耐（nài）火保溫磚的生產製造用原料技術。對材（cái）質的性能要（yào）求（qiú），連鑄要求其功能耐（nài）火材（cái）料具有良好的抗熱震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及（jí）適宜（yí）的高（gāo）溫強度。這（zhè）些特性要求（qiú）又因三大件的使用部位及鋼種、冶煉條件的不同而存在差異。為了更好（hǎo）地發揮連（lián）鑄功（gōng）能耐火材料在連鑄工（gōng）業的作用，今後還（hái）需在原料多（duō）樣（yàng）化、複合化及新型防（fáng）氧化劑等方麵做進一步的工作。

邯鄲隔熱磚被侵蝕後，與它接（jiē）觸的熔融物（wù）中增添了SO₂和Al₂O₃的（de）成（chéng）分。熔融物將擴散到玻璃（lí）液的其餘（yú）部分中去。在擴散過程中，熔融（róng）物的成分（fèn）發生變化，SO₂和堿液（yè）增加了（le），而在（zài）界麵上發生了β-Al₂O₃結（jié）晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液（yè）的接觸麵上，首先是莫來（lái）石（shí）層，接著（zhe）是β-Al₂O₃層，然後是（shì）未受侵蝕（shí）的耐火材料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度增大，促使在（zài）耐（nài）火材料表麵形（xíng）成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用（yòng），取決於其黏度和表麵張力等物理（lǐ）性質。黏度（dù）低和表麵張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的輕質矽磚耐火材料，並從其表麵細（xì）孔吸入內部，使整個耐火材料受到強烈的侵蝕。

熔融玻璃與性價比高的（de）耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸（chù）的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣矽玻璃。一（yī）般（bān）的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這（zhè）一（yī）類。這種玻璃中以SO₂為主要成分，含（hán）量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性（xìng）能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以（yǐ）引入氧化物。這些玻（bō）璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO₂含（hán）量、堿（jiǎn）金（jīn）屬（shǔ）氧化物（wù）含量和堿（jiǎn）土金屬氧化物含量（liàng）(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三（sān）種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化（huà）學侵蝕也基本相同。但是硼矽玻璃對輕質矽磚哪家好耐火材料（liào）的化學侵蝕與鈉鈣矽（guī）玻璃（lí）不同。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性氧化物含量高（gāo），熔化溫度（dù）也高。因此（cǐ）要使用特殊的耐火材料。