當今國內外生產台灣輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添（tiān）加物燒結法和（hé）氣化法（fǎ）。用泡沫法製造輕質莫（mò）來石磚（zhuān）是將發泡劑和穩定劑及水按一（yī）定比例配合，先製成泡沫液，然後將料漿混合經澆（jiāo）注成型、養護、幹燥、烘烤和（hé）燒成等工序，製成高氣孔率的耐火（huǒ）保溫磚價格輕質（zhì）莫來石。其雖然能生產出高質量的輕質莫來石轉，但其工序程序多，比較複雜，生產周期長，生產效率低（dī），陳本較高。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚是在配料中添加一部分可燃添加（jiā）物，如木屑（xiè）、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃添加（jiā）物迅（xùn）速燃燒，添加物（wù）的位置成（chéng）了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質莫來石磚。該方法生產工藝簡單，生產周期較短，成本較低（dī），生產效率高（gāo）。

窯係統表麵散熱（rè）的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中（zhōng）回轉窯的散（sàn）熱損失占總散熱損失（shī）的50%以上，因此開發和研製用於回轉窯的新（xīn）型節能（néng）磚對於水泥行業節能尤為重要。新型節能耐（nài）火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔（kǒng）劑為原料製成的台灣（wān）耐火保溫磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火（huǒ）材料的導熱係數，從（cóng）而達到保（bǎo）溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用於回轉（zhuǎn）窯的分解帶（dài）。輕質耐磨磚用於水泥回（huí）傳窯（yáo）如窯最後麵，與其他台灣耐火保溫磚磚種性能對比，輕質耐磨磚有（yǒu）較低的導熱係數和較低的體積（jī）密度。荷重軟化溫度和耐壓強度也有所降低，但不影響（xiǎng）輕質保溫磚的使用，因為在這（zhè）一區間（jiān），物（wù）料的熱負荷較小，固體物料的衝刷（shuā）和磨損（sǔn）也較輕，因此在耐火材料配置上，主要考慮適抗堿（jiǎn）侵蝕能力即可。

低導熱多層耐火（huǒ）保溫磚複合（hé）莫來石（shí）磚使用創新的工作層、保溫層、隔（gé）熱層多層複合結（jié）構設計，導（dǎo）熱係數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加（jiā）入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石（shí）細粉，具有較高的常（cháng）溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保（bǎo）溫（wēn）層設計采用M60或M70莫來石（shí）為主原（yuán）料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的台灣（wān）耐火保溫磚莫來石相含量，幾乎不含（hán）剛玉相，其保溫層具備比工作層（céng）更低的導熱係數，且與工作層具有（yǒu）良好的結（jié）合性、較高的強（qiáng）度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維（wéi）板，因含鋯纖（xiān）維板在不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位置，同時在高溫下的收縮率也是較低[1]。因此（cǐ）低導熱多層複合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗（kàng）蝕、高荷重（chóng）軟化（huà）溫（wēn）度以及優良的抗（kàng）熱震性能，完全滿足了大中型水泥回轉窯生產工藝的要求，同時由於其具有低導熱的特性，使得筒體（tǐ）外表溫度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時延長了（le）筒體使用壽命，從而（ér）能為水泥企業帶來較大的社會經濟效益。

連鑄功能耐火材料的材料體係，由最初簡（jiǎn）單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭（tóu）)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端麵)、尖（jiān）晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材料（liào）(長水口碗口（kǒu）、內壁（bì）)及眾多（duō）浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質（zhì）等)。所用原材料更是品種廣泛，主（zhǔ）原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成（chéng）台灣耐（nài）火保溫磚莫來石、尖晶石、碳化矽、賽（sài）隆、阿隆等，碳（tàn）源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更為全麵、細微，各種防（fáng）氧化劑（jì）(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉（fěn）、含硼材料、鋁粉、鋯化合（hé）物等)、增強劑、成型助劑、防（fáng）潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂的引（yǐn）入形態、稀釋（shì）調和劑、各種改（gǎi）性體(硼改性、鎳改（gǎi）性、碳化矽改性、白炭黑或有（yǒu）機矽改性（xìng）等)等各公（gōng）司不一，發展變化較大（dà）。

連鑄用功（gōng）能性價比高的耐火保溫磚耐火材（cái）料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大（dà）件，也有人（rén）把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐（nài）火材料。其實，中（zhōng）間包滑板控（kòng）流結構已越（yuè）來（lái）越（yuè）少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用（yòng）功能台灣耐火保溫磚的生產（chǎn）製造用原料技術。對材質的性能要求，連鑄（zhù）要求其功能耐火材（cái）料具有良好的抗熱（rè）震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以（yǐ）及適宜的高溫強度。這些特性要求又因三大件的使用部位及（jí）鋼種、冶煉條件的（de）不同而存在差異。為了更好地發揮連鑄功能耐火材料在連（lián）鑄工業的作用，今後還需在原料多樣化、複（fù）合化及（jí）新型防氧化劑等方麵做進一步的工作。