低（dī）導熱多層輕質高鋁磚複合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層複合結構設計，導熱（rè）係數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高（gāo）的荷重軟化溫度、良好抗熱震（zhèn）性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為（wéi）主（zhǔ）原料，適宜的氧化鋁（lǚ）含量使其具備更高的淄博輕（qīng）質高鋁磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉相，其保溫層具備（bèi）比工作層更低（dī）的導熱係數，且與工作（zuò）層具有良好的結合性、較高（gāo）的強度及耐（nài）磨性。隔熱層選用含鋯（gào）纖維（wéi）板，因含鋯纖維板在不同溫度下的導熱係數（shù）(見表1)都處於（yú）較低位置，同時在高溫下的收縮率（lǜ）也是較低（dī）[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷（hé）重軟（ruǎn）化溫度以及優良（liáng）的抗熱震（zhèn）性能，完全滿足了大中型（xíng）水泥回轉窯生產工藝的要求，同時由於其具有低導熱的特（tè）性，使（shǐ）得筒體外（wài）表溫度降（jiàng）低，減少了噸熟料原煤消耗，同時（shí）延長（zhǎng）了筒體（tǐ）使用壽命，從而能（néng）為水泥企業帶來較大的（de）社會經濟效益。

當今國內外生產淄博輕質莫來石磚（zhuān）的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法製造（zào）輕質莫來石磚是將（jiāng）發泡劑和穩定（dìng）劑及水按一定比例配合，先（xiān）製成泡（pào）沫液，然後（hòu）將（jiāng）料漿（jiāng）混合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等工序，製成高氣孔率（lǜ）的輕質（zhì）高（gāo）鋁磚價格（gé）輕（qīng）質莫來石（shí）。其雖然能生產出高質量（liàng）的輕質莫來石轉，但其工序程序多（duō），比較複雜，生產周期長，生產效率低，陳本較高。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚是在配料中添加一（yī）部分可燃添加物（wù），如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃添加物迅速燃（rán）燒，添加物（wù）的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質莫來石磚。該方（fāng）法生產工藝簡單，生（shēng）產周期較短，成本較低，生產效率（lǜ）高。

熔融玻璃（lí）與質量好的耐火保溫磚的反應造（zào）成的侵蝕，這種侵蝕以（yǐ）與（yǔ）玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重（chóng）要的是鈉鈣矽（guī）玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這（zhè）一類。這種玻璃中以SO₂為主（zhǔ）要成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為（wéi）基礎可以引入（rù）氧化物。這些玻璃（lí）雖然種類較多，但都可以簡（jiǎn）化為SO₂含量、堿（jiǎn）金屬氧化物含量和堿土金屬（shǔ）氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物含（hán）量基本相同，則對耐（nài）火材料的化學侵（qīn）蝕也基本相同。但是硼矽玻璃對（duì）輕質高鋁磚價格耐火材料的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同（tóng）。尤其（qí）是低堿或無堿硼矽玻（bō）璃，其酸性氧化物含量高，熔化溫度也高。因此要使用特殊的耐火材料。

窯係統表麵散（sàn）熱的熱損失包括預熱器（qì）、回轉窯和冷卻機。其中回轉（zhuǎn）窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此（cǐ）開發和研製用於回轉窯的新型節能磚（zhuān）對於水泥行業節能尤為重要（yào）。新型節能耐火材料主要以輕質骨料（liào）以及（jí）輕質造孔（kǒng）劑為原料製成的（de）淄博輕質高鋁磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火（huǒ）材料的導熱係數，從而達到保溫節能（néng）的目的。這種輕質耐磨磚主要用於回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯如窯最（zuì）後麵，與其他淄博輕質高鋁磚（zhuān）磚種性能對比，輕質（zhì）耐磨磚有較低的導（dǎo）熱係數（shù）和較低的體積密度。荷重軟（ruǎn）化溫度和耐壓強度也有所降低，但（dàn）不影響輕質保溫磚的使用，因為在這一區間，物料的熱負荷較小，固體物料的衝刷（shuā）和磨損也較輕，因此在耐（nài）火材料配置上，主要考慮適抗堿侵（qīn）蝕能（néng）力即可。

淄博莫來石（shí）磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較（jiào）容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行（háng）業常用的推板窯（yáo）等一些（xiē）長形窯爐，由（yóu）於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理（lǐ）使用輕質耐火（huǒ）材料對窯爐的節能尤其重要。輕質（zhì）耐火材料（liào）近幾年發展（zhǎn）迅速，尤其以輕質高鋁磚價格輕質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等發展較快（kuài），為建築衛生陶瓷的窯爐節能提供了必要的材料保障。陶（táo）瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為（wéi）主，選磚的依據主要根據窯（yáo）爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕（shí）性、酸堿性等決定。

淄博莫來石一直（zhí）以來（lái）被認為是普通陶瓷裏麵很重要的晶體相（xiàng），對於普通陶瓷的強度（dù）提升（shēng）有著很重要的作用。因此，對於陶瓷材料中莫來（lái）石的形成、含量、尺寸、發育等（děng）非常關（guān）注。對於大（dà）部分建陶產品而言，其燒成過程屬於快燒並且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經曆（lì）各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對於莫來石磚強度有著更迫切（qiē）實際（jì）的（de）需求。那麽，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對於產品的設計和生產（chǎn）就更有實（shí）際意義。其形成過（guò）程往往是母礦在加熱過程中自身分解而（ér）形成，如高嶺土在加熱過程（chéng）中會脫水生成偏高嶺，在繼續的（de）加熱過（guò）程中，偏高嶺會分（fèn）解為（wéi）輕質高鋁磚價格莫來石（shí）和石英。這樣形成（chéng）的莫來石其形狀貼近於母礦形狀，如高嶺石中的莫來石就為粒（lì）狀或鱗狀莫（mò）來石。