當今（jīn）國內外生產鹹陽輕質莫來石磚的方法有三（sān）種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法（fǎ）。用泡沫（mò）法製造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水（shuǐ）按一定比例配合，先製成泡沫液，然後將料漿（jiāng）混合經澆注成型、養護、幹（gàn）燥、烘烤和燒成等工序，製成高氣孔率的焦（jiāo）爐保溫磚（zhuān）廠家輕質莫來石。其雖（suī）然能生產出（chū）高質量的輕質莫來石轉，但其工（gōng）序程序多（duō），比較複雜，生產周期（qī）長，生產（chǎn）效率低，陳本較高（gāo）。添加物燒盡法生產輕（qīng）質莫（mò）來石磚是在配料中添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯（běn）乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃添加物迅（xùn）速燃燒，添加物的位置（zhì）成了氣孔。這種氣孔率（lǜ）高、密度小的磚就成為輕質莫來石磚。該方法生產工藝簡（jiǎn）單，生產周期較短，成本較低，生產效率高。

玻璃和配合料的揮發（fā）物在（zài）池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在（zài），對這些部位的耐火保溫磚（zhuān）進行化學侵蝕。揮發物的成分主要（yào）是焦爐保溫磚堿金屬氧（yǎng）化物的（de）化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物（wù）和（hé）硫的化合物（wù）。這些揮發物除以氣相（xiàng）狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫（wēn）度低時還會凝（níng）結成液（yè）相與耐火材料發生化學反應。其中鈉（nà）的化合物（wù）在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過（guò）浸潤、擴散（sàn）向鹹陽焦爐保溫磚耐火材（cái）料氣孔內滲透。尤（yóu）其是當上（shàng）部結構砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時（shí），會給耐火材料造成很大的破（pò）壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱室（shì）的高度不斷增加，格子體自重對於下層格子磚及爐（lú）條镟的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後（hòu），在損壞部位由於應力集中而（ér）破壞，結果會導致整個格子體的倒塌。

耐火材料（liào）70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的（de）就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底（dǐ），全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃製品及玻璃包裝容器產量1124.20萬（wàn）噸。玻璃行業用的耐（nài）火材料（liào）種類和材質與鋼鐵行（háng）業也是不相同的。玻璃（lí）窯爐用的耐火材料（liào）主要分為熔鑄材料、矽質材料和鎂金屬（shǔ）材料，比如說矽磚（zhuān）、粘土磚、高鋁磚、矽線石磚、鹹（xián）陽莫（mò）來石磚、焦爐保溫磚廠家電熔（róng）莫來石磚、鋯剛玉磚、電熔剛玉磚（zhuān）、含鋯質的耐火磚等（děng）等（děng）。浮法玻璃成型在錫槽,即熔（róng）化好（hǎo）的玻璃液由溢（yì）流道、流槽連續（xù）不斷地（dì）流入錫槽,在錫（xī）液麵上攤開並在（zài）傳動輥子的牽（qiān）引下向前漂移,在一（yī）定的溫（wēn）度製度下,依靠表麵張力和重（chóng）力,完成攤平、展薄.冷卻後,玻璃由過渡輥台托（tuō）起,離開錫槽進入退火窯,然後經過（guò）橫切、檢驗、裝箱。

裂損主（zhǔ）要發生在烤窯階段（duàn）。烤窯時，在鹹陽隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋（wén），甚至裂成碎塊。電熔的、高（gāo）度（dù）燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過（guò）快時，晶型（xíng）變化快，體積變化過（guò）劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按（àn）事先製定的烤窯曲線升溫。烤（kǎo）窯後，質量好的焦爐保溫磚（zhuān）廠家耐火材料長期處在（zài）高溫作（zuò）用下（xià），在該作業溫度下的耐火材料機械強度比在室溫下要低得（dé）多。如果作用於耐火材料的（de）機械（xiè）負荷（hé）偏（piān）大，則（zé）耐（nài）火材料會（huì）產生非彈性變形（xíng）(與極（jí）黏（nián）的液體流動相似（sì）)，而導致（zhì）破壞。

焦爐保溫磚保溫磚的導熱係數一般在0.2-0.4(平均（jun1）溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚（zhuān）的導（dǎo）熱係數在1.0(平均溫度（dù）350±25℃)w/m.k以上，由此可得（dé）出鹹陽焦爐（lú）保溫磚保溫磚的（de）保溫性能要比耐火磚的保溫性（xìng）能好的多。保溫磚的耐（nài）火度一般在1400度以下，而耐（nài）火磚的耐火度在1400度以（yǐ）上。保溫（wēn）磚（zhuān）一般都是輕質保（bǎo）溫材（cái）料，密（mì）度（dù）一般在0.8-1.0g/cm3而耐火磚的密度（dù）基本都在2.0g/cm3以上。耐火磚的機械強度高（gāo），使用周期長，並且化學穩定性好，不與物料發生化學反應和耐高溫（wēn）性能好，最高耐熱（rè）溫度可達（dá）到（dào）1900℃。特別適用（yòng）於化肥廠高低溫變換爐、轉化爐、加（jiā）氫轉化器（qì）、脫硫槽及甲烷化爐中。耐火磚與保溫磚的（de）區別很（hěn）大，他們的使用環境、範圍、作用都（dōu）不相同。不（bú）同的位置會用到不同的材料，在（zài）選購材（cái）料時，我（wǒ）們要根據自己的實際（jì）情況，決定使用（yòng）哪種耐火材料適合自己（jǐ）用的。