承德隔熱磚被（bèi）侵蝕後（hòu），與它接（jiē）觸的熔（róng）融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成（chéng）分。熔融物將（jiāng）擴散到玻璃液的其餘部分中去。在（zài）擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在界麵（miàn）上發生（shēng）了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐火材料（liào）與玻璃液的（de）接觸麵上（shàng），首先是莫來石層，接著（zhe）是（shì）β-Al₂O₃層，然後是未（wèi）受侵蝕的（de）耐火材料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度增大（dà），促使在耐火材料表麵形成較難移動的保護層，減弱了（le）繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材（cái）料的侵蝕作用，取決於其黏度和表麵張力等物理性質。黏度低和表麵張力小的玻璃液最容（róng）易浸潤耐用的焦爐（lú）保溫磚耐火材料，並從其表（biǎo）麵細（xì）孔吸入內部，使整個耐火材料受到強烈的（de）侵蝕。

低導熱多層焦爐保溫磚複（fù）合莫來石磚使用創新的工作（zuò）層、保溫層、隔熱層多層複合結構設計，導熱係數大大降低。該材料的工作層以莫來（lái）石為骨料，加入12%～15%的碳（tàn）化矽，10%～12%的紅（hóng）柱石細粉（fěn），具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保（bǎo）溫層設計采用M60或M70莫來石為主（zhǔ）原料，適宜的氧化（huà）鋁含量使其具（jù）備更高的承德焦爐保溫磚（zhuān）莫來石相（xiàng）含量，幾乎不含剛玉（yù）相，其保溫層具備比工作層更（gèng）低的導（dǎo）熱係數，且與工作層具有良好的結合性、較（jiào）高的強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在（zài）不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位置，同時在高溫下的收縮率也是較低[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優良的抗熱震性能，完全滿足了大中型水泥回轉窯生產（chǎn）工藝的要（yào）求，同時由於其具有低導熱的特性，使得筒（tǒng）體（tǐ）外表溫度降低，減少了噸熟料原煤消（xiāo）耗（hào），同時延長了筒體使用（yòng）壽命，從而能（néng）為水泥企（qǐ）業帶來較大的社會經濟效益。

玻璃對（duì）焦爐保溫磚耐（nài）火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行（háng）得十分緩慢。加料口附近（jìn）的上（shàng）部結構（gòu）受（shòu）到配合料粉（fěn）塵的化學侵蝕。此處配合料粉（fěn）塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此（cǐ）處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學（xué）侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞（huài）比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕（shí）條件不同。池壁磚除了（le）受到玻璃化（huà）學侵蝕（shí）外，還受（shòu）到玻璃液流的衝刷作用這一物（wù）理侵蝕。液流的衝刷把（bǎ）化學侵蝕的生（shēng）成物不斷衝走，因而（ér）使玻璃液能夠（gòu）不（bú）斷對耐用的焦爐保溫磚廠家耐火材料的新鮮表麵進行化學侵蝕。這兩（liǎng）種侵蝕共同作（zuò）用（yòng）的結果，使池壁磚損壞很（hěn）快。但是上部（bù）結構隻受到與玻璃成分相同的配合料粉塵侵蝕，此（cǐ）處（chù）沒（méi）有液（yè）流的（de）物理侵蝕。所以化學侵蝕的生（shēng）成（chéng）物留在耐火材（cái）料的表麵，這就起到了保護作（zuò）用，防止了配合料粉塵對耐火材料的（de）進一步侵蝕。由此可以看出化學侵蝕的破壞程（chéng）度（dù）與物理侵（qīn）蝕情況有很大的（de）關係。

耐用的（de）耐（nài）火磚加工溫度控製不好，造成（chéng）燒（shāo）成溫（wēn）度波動太大，就會使（shǐ）有些車位溫度高有些溫度（dù）低。排（pái）煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時（shí）就被拉力以水平方向拉出高溫（wēn）帶，造成頂部和底部的（de）溫差太大，所燒製耐用的焦爐保溫磚耐火磚的溫差可（kě）達50度，以至於有時下部製品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒（shāo）結溫度。除了燒製過程中的工藝影響外，承德（dé）耐火磚出窯之（zhī）後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的反應，最終造成隔熱耐火磚顏色上的（de）差別。除了（le）燒製過程中的工（gōng）藝影（yǐng）響外，隔熱（rè）耐火磚出窯之後隨著存放時（shí）間、存放環境的影（yǐng）響，在（zài）其表（biǎo）麵也會慢慢產生一些化學的反應，最終造（zào）成耐（nài）火磚顏色上的差別。

耐火材料是矽酸鹽學科的一個分支，矽酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷（cí）和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業（yè）用耐（nài）火材料、水泥行業（yè）用耐火（huǒ）材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材（cái）料（liào）,建築衛生陶瓷屬於陶瓷的一個分支，因而建築衛生陶瓷用耐火（huǒ）材料（liào）理所當然的（de）歸為其他用耐（nài）火（huǒ）材料一類了（le）。理（lǐ）論上講，耐火材料耐用的（de）焦爐保溫磚又有定（dìng）型耐（nài）火材料（liào）和不（bú）定型（xíng）耐火材料之分，但一（yī）般（bān）不定型耐火材料多用於水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量（liàng）不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆（jiāo）注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的（de）隔熱磚起到不（bú）可估量的作用（yòng）。

輕型（xíng）粘土磚（zhuān）又稱（chēng）輕型粘土保溫磚耐用的（de）焦爐保溫磚，其性能十（shí）分（fèn）強大。在工業（yè）窯爐的（de）工作中，輕粘土磚能起（qǐ）到最強的保（bǎo）溫作用（yòng）嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火製（zhì）品（pǐn），鋁量在30-46％之間，以粘土熟（shú）料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或（huò）泡（pào）沫法生產。將原料（liào）與水混合，製成（chéng）可塑泥（ní）或（huò）泥漿，經擠壓成型或澆注成型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣氛中燒製。普通輕質粘土磚的體積密度一般在（zài）0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一（yī）般在1.0左右。輕質粘土磚焦爐保（bǎo）溫磚以其優良的性能和低廉的價格受到了大多數工業爐窯生產廠家的青睞，隻要不直接接觸火苗的地方需要保溫，基（jī）本上都被輕質粘土磚所取代。