輕質矽磚耐火材料（liào）的成分及其與玻璃（lí）反應生成物的成分與（yǔ）玻璃成分不同。這種不同成分可（kě）以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火（huǒ）材料造（zào）成的汙染，在大（dà）多（duō）數情況下都是輕質矽磚受（shòu）侵蝕的結果（guǒ）。耐火材料受的侵蝕越嚴（yán）重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的輕質矽磚哪家好耐火材料與玻璃反應後（hòu）生（shēng）成的變質（zhì）結晶，第三種（zhǒng）是耐火（huǒ）材料（liào）被熔化（huà）後又重新析（xī）晶（jīng）。由（yóu）耐火材料產生的條紋通常是與結石共同存在的。有的結石是在條紋中析（xī）晶出來的，有的條紋是由於結石熔化造成的。另外一種不帶有結石的（de）條紋，這大部（bù）分是由於耐火材料中玻璃相（xiàng）造成的。由耐火材料產生的（de）結石和（hé）條紋大部分是物理侵蝕（shí）和化學侵蝕共同（tóng）作用的結果。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這（zhè）都是強著（zhe）色劑（jì）。因此耐火材料被侵（qīn）蝕後，這些氧化物進入玻璃中會（huì）造成著色。

輕（qīng）質矽磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接（jiē）接觸火焰。耐火磚主要是用（yòng）來經受火焰的（de）炙烤。一般分為兩種，即不定型耐（nài）火材料和定型耐火材料（liào）。不定型耐（nài）火材料：也叫澆注料，是由多種骨（gǔ）料或集料和一種或多種粘和劑（jì）組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般（bān）耐用的輕質矽磚（zhuān）耐火（huǒ）磚，其形狀有標準規則，也可以根據需要築切時臨時加工。耐（nài）火磚具有（yǒu）密度大，強度高，耐（nài）磨（mó），耐腐蝕性能好，熱膨脹係數小，研磨效（xiào）率高，噪音低，使用壽命長，不沾（zhān）汙物料等優點。是適（shì）應於各種研磨機（jī）械的優質研磨介質。

熔融玻璃與耐（nài）用的耐火保溫磚的反應（yīng）造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是（shì）鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這一類。這種玻璃中以SO₂為主要成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量（liàng）的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為（wéi）基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較（jiào）多，但都可以簡化為SO₂含量、堿金屬氧化物含量和（hé）堿土金（jīn）屬氧化物（wù）含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述（shù）三種氧化物含量基（jī）本相（xiàng）同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼矽玻璃對（duì）輕質矽磚哪家好耐火材料的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其是（shì）低堿或無堿（jiǎn）硼矽玻（bō）璃，其酸（suān）性氧化物含量高，熔化溫度也高。因此要使用特殊的耐火材料。

抗鋼液（yè）侵蝕性越高越（yuè）好，尤其是棒頭材（cái）料。這是因為（wéi）棒頭區域承（chéng）受高湍流鋼水的持續衝刷（shuā）侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用臨沂隔熱耐火磚或鋯碳複合料(適用（yòng）於大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的輕質矽磚哪家好高溫（wēn）強度指標要求不高，因為塞棒壁相對較厚，有足夠強度，故而幾乎（hū）所有廠家均把生產過（guò）程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收料經過破碎、分篩、烘烤(或燒成（chéng）除碳（tàn）)回加進塞棒本體料，可以引入50%(w)左右。由於塞棒使用中需要垂直固定，且（qiě）進行高頻往（wǎng）複衝動，對強度也（yě）有最低要求（qiú），一般而論，本（běn）體材料燒後（hòu）常溫抗折強度（dù）不得低於（yú）4MPa。

低導熱多層輕質矽磚複合莫來（lái）石磚使用創（chuàng）新的工作（zuò）層、保溫（wēn）層、隔熱層多層複合結（jié）構設計，導熱係數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入（rù）12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度（dù）、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫（mò）來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的臨沂輕質矽磚莫來石相含量，幾（jǐ）乎不含剛玉相，其保溫層具備比工作層更低的導熱係數，且與工作層具（jù）有良好的（de）結合性、較高的強度及耐磨性（xìng）。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖（xiān）維板在不同溫度（dù）下的導熱係數(見表1)都處於較低位置（zhì），同時在高溫下的收縮率也是較（jiào）低[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚具有高強度（dù）、高（gāo）耐磨、高抗蝕（shí）、高荷重軟化溫度以及優良的抗熱震性能，完全滿足了大（dà）中型水泥回轉窯生產（chǎn）工藝的要求，同（tóng）時由於（yú）其具有低導（dǎo）熱的特性，使得筒（tǒng）體外（wài）表（biǎo）溫度降低，減少了噸熟料原（yuán）煤消耗，同時延（yán）長了筒體（tǐ）使用壽命，從而能為（wéi）水泥企業帶來較大的社會經濟效益。