抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這（zhè）是因為棒頭（tóu）區域承受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕（shí），蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用日照隔熱耐火磚或鋯碳複合料(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的焦爐漂珠磚廠家高溫強度指標要求（qiú）不高，因為塞棒壁相對較厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠家均把生產過程中的廢品（pǐn）、廢（fèi）料、車削料、集塵回收料經過破（pò）碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞棒本體料，可以引入50%(w)左右。由於塞棒使用中需要垂直固定，且進行高頻（pín）往複衝動，對強度也有最低要（yào）求，一般而論，本體材料燒後常溫抗折強度不得低於4MPa。

輕質粘土保溫磚焦爐漂（piāo）珠磚的優缺點有哪（nǎ）些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和（hé）爐體表麵（miàn）散熱損，一般約為燃料消耗的（de）24~45％.使（shǐ）用低熱導率、低熱（rè）容的輕質磚作（zuò）爐體結（jié）構材料，性價比高的焦爐漂珠磚輕質保溫磚可以節約燃（rán）料；同時（shí），由於（yú）窯爐能夠快速升溫（wēn）和冷卻（què），可以提高設備（bèi）的生產效（xiào）率（lǜ）；還可以減輕爐體重量（liàng），簡化窯爐結（jié）構，提高產品質量，降低環境溫度，改（gǎi）善勞動條件。但輕質耐（nài）火磚的（de）氣孔率大，組織鬆（sōng）散，不能用於直接接觸熔渣和液態金屬的部位；機械強度低，不能用於（yú）承（chéng）重結構；耐磨性差，不適合與爐料接觸，磨損嚴重。

焦爐漂珠（zhū）磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中（zhōng）的兩大類,其中輕質耐火磚是（shì）指體積密度（dù）小於1.3g/m³的耐火磚,而重質耐火磚是指（zhǐ）密度（dù）大於1.3g/m³耐火磚,通俗的說就是（shì）兩者的質（zhì）量不（bú）同,一個是質量輕,一個（gè）是質量重.一般輕質隔熱耐火磚（zhuān）出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、日照焦爐漂珠磚高鋁聚（jù）輕（qīng）隔（gé）熱耐火（huǒ）磚，矽藻土隔（gé）熱耐火磚（zhuān）。輕質耐火磚（zhuān）和重質耐火磚的用途各（gè）不相同，但都有（yǒu）自己專有的特點和用途，二者雙方各有各的有優勢，兩者之間無法相互替代，但（dàn）二者之間可以相互配使用（yòng），一般（bān）窯爐裏麵直接接觸火焰用（yòng）重質磚，而外圍不直接接觸的用保溫磚起到保溫作用，在選擇使用耐火磚是可根據實際情況來決定。

低導熱多層焦爐漂（piāo）珠磚複合莫來（lái）石磚使用創新的工作層、保溫層（céng）、隔熱層多層複合結構設計，導熱係數大大（dà）降低。該材（cái）料的工作層以莫來石為骨（gǔ）料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉（fěn），具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗（kàng）熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的日照焦（jiāo）爐漂珠磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉相（xiàng），其保溫層具備比工作層更低的導熱係數，且與工作（zuò）層具有（yǒu）良好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層（céng）選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位置，同時（shí）在高（gāo）溫下的收縮率也是較低（dī）[1]。因此低導（dǎo）熱多層複合莫來石磚具（jù）有高強（qiáng）度、高耐磨、高抗蝕、高（gāo）荷重軟化溫度以及優良的抗熱（rè）震性能，完全滿（mǎn）足了大中型水泥回轉（zhuǎn）窯生產工藝的要求，同（tóng）時由於其具有低（dī）導熱（rè）的特性，使得筒體外表溫度降（jiàng）低，減少（shǎo）了噸熟（shú）料原煤消耗，同時延長了（le）筒體使用（yòng）壽命，從而能為水泥企業帶來較大的（de）社會經濟效益。