性價比高的重質耐火保溫磚基本（běn）有以下幾（jǐ）個（gè）品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種（zhǒng）磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化（huà）矽磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火（huǒ）材料以重質磚為主，隨（suí）著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，晉（jìn）中（zhōng）輕質莫來石磚重質磚基本上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色（sè）料的梭式窯、回轉窯等領域（yù）仍然使用重質耐火材料。目（mù）的是為了不至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是（shì）熔塊窯，物料直接和隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎選擇重質耐火材料，尤其是材質、密度（dù）和導（dǎo）熱係數等。這類窯爐（lú）的特（tè）點恰恰和隧道窯、軌道窯相反，一般重質耐火（huǒ）材（cái）料在內層而（ér）重質（zhì）耐火材（cái）料和保溫材料在中外層。

輕質粘土保溫磚（zhuān）輕質（zhì）莫來石磚的優缺點（diǎn）有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表麵散熱損，一般約為（wéi）燃料消耗的24~45％.使用低（dī）熱導率、低熱容（róng）的輕質磚作（zuò）爐體結構材料，性價比高的（de）輕（qīng）質（zhì）莫來石磚輕質保溫（wēn）磚可以節約燃料；同時，由（yóu）於窯爐能（néng）夠快速升溫和冷卻，可以提高設備的生產效率；還可以減輕爐體重量（liàng），簡化窯爐結構，提高（gāo）產品質量，降低環境溫度，改善勞（láo）動條件。但輕質耐火磚的氣孔率大，組織鬆（sōng）散，不能（néng）用於（yú）直接接觸熔渣和液態金屬（shǔ）的（de）部位；機械強度（dù）低，不能用於承重結構；耐磨性差，不適合與（yǔ）爐料（liào）接觸，磨（mó）損嚴（yán）重。

連鑄功能耐火材料的材料體係（xì），由（yóu）最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭（tóu）)、鎂碳(棒頭（tóu）、水口碗（wǎn）口、快換水（shuǐ）口端麵)、尖晶（jīng）石碳(棒頭、水口（kǒu）內（nèi）壁)、高耐磨高碳化矽含量的性價比高的莫來石磚或鋯英（yīng）石（shí）碳(快換水（shuǐ）口端麵（miàn）)、透氣材料(長水口碗口、內（nèi）壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯（chèn）體材料(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用（yòng）原（yuán）材（cái）料更是品（pǐn）種廣（guǎng）泛，主原料（liào）使用各種（zhǒng）氧化鋁、氧化鋯、氧（yǎng）化（huà）鎂、氧化矽及合成晉中輕質莫來石磚莫來石、尖晶石、碳化矽、賽（sài）隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨（mò）、無定形碳、瀝青、石墨（mò）微粉等;輔料發展更為全麵、細微，各（gè）種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃（lí）粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強（qiáng）劑、成型助劑（jì）、防潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂（zhī）為主，有的輔（fǔ）以瀝青混合結合，酚醛樹脂的引入形（xíng）態、稀釋調和劑、各種改性體(硼（péng）改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有機矽改性（xìng）等)等各公司不一，發展變化較大。

窯車用耐（nài）火（huǒ）材料（liào）有窯車麵、窯車支（zhī）架、承燒板、匣缽等,除過組（zǔ）成窯車的基本架（jià）構麵材料外，其（qí）餘的材料統稱為窯具材料。窯（yáo）車（chē）用耐火材料（liào）和窯爐的牆體材料基本相同。窯具（jù）材料根據不同的情況（kuàng）有晉中莫來石磚、高（gāo）鋁莫來石、堇青（qīng）石（shí）、莫來（lái）石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化矽、氮化矽結合碳化矽等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不（bú）能忽略的是輥道窯的陶瓷（cí）棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英（yīng）質、氮化矽質、滲矽碳化矽（guī）質、再結晶碳化矽質、氮化矽結合碳化（huà）矽質等。建築衛生陶（táo）瓷輥道窯（yáo）所用（yòng）的棍棒以高鋁（lǚ）質為（wéi）主。輕質莫來石磚價格輕（qīng）質耐火材料是（shì）指氣孔率高、體積密度小、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐和其他熱工設備上用作隔熱材料。與一般耐火磚比較，抗渣蝕性、力學強度、耐磨（mó）損性較差，高溫下體積收縮較大等。

由於（yú）性價比高的（de）隔（gé）熱耐火磚（zhuān）具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸（suān）堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引（yǐn）起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱係數，減少由於性價比高的輕質莫來石磚漂珠磚（zhuān）的體積變化差異產生的應力；由（yóu）於（yú）陶瓷（cí）錨（máo）固件代替金屬錨固件減少了（le）熱橋效應，使整體導熱性能降低，因此節（jiē）能效果也明顯增強。篦冷機矮牆（qiáng）要長期承受300-1450℃的高溫熟（shú）料顆粒的衝刷，同時跟冷熱空氣交替接（jiē）觸，使（shǐ）矮牆損壞（huài）較快。目前采用矮牆整體預製的方法（fǎ）進行（háng）製作，這（zhè）種（zhǒng）方法有可以（yǐ）快速安裝、實現複雜形狀製作、免受水泥廠施工環境影響，而且製作過程給予充分的養護和烘烤可以達到最佳的耐火材料（liào）性能。因此可以大（dà）大提（tí）高砌牆的（de）使用壽命。更（gèng）重要的是矮牆砌塊采用了輕質和重質材料複合（hé），因此（cǐ）降低了耐（nài）火襯體的導（dǎo）熱係數，達到了良好的節能效果。

窯係統表麵散熱的熱損失（shī）包括預熱器、回轉窯和冷（lěng）卻（què）機。其中回轉窯的散熱損失（shī）占總（zǒng）散熱損失的50%以上，因此開發和研（yán）製用（yòng）於回轉窯的新型節能磚對於水泥行業節能尤（yóu）為重要。新型節能（néng）耐火材料主要以輕質骨（gǔ）料以及輕（qīng）質造孔劑為原料製成的晉中（zhōng）輕質莫來石磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱（rè）係數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用於回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚（zhuān）用於水泥回傳窯如窯最後（hòu）麵，與其他晉中輕質莫來石磚磚種性能對比，輕質耐磨磚（zhuān）有較低的導熱係數和（hé）較低（dī）的體積密度。荷重軟化溫度和耐壓強（qiáng）度也有所降低（dī），但不影響輕質保溫磚的使用，因（yīn）為在這一區間（jiān），物料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和磨損也較輕，因此在耐火材料配置上，主要考（kǎo）慮適抗堿侵蝕能力即可。