窯（yáo）係統表麵散熱的熱損失包（bāo）括預熱器、回轉窯和冷卻（què）機。其中回轉窯（yáo）的散熱損失占總散（sàn）熱損失的50%以上，因此開發和研製用於回轉窯的新型（xíng）節能磚對於水泥行（háng）業節能（néng）尤為重要（yào）。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料製（zhì）成的（de）山（shān）東耐火保溫磚（zhuān）輕質耐磨磚，它（tā）通過降低（dī）材料的密（mì）度和提高材料的氣孔率（lǜ）來降低耐火材（cái）料的導（dǎo）熱係數，從而達到保溫節能（néng）的目的。這種輕質耐磨磚主要用（yòng）於回（huí）轉窯（yáo）的分（fèn）解（jiě）帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯如窯最後麵，與其他山東耐火保溫磚磚種性（xìng）能對比，輕質耐磨磚有較低的導（dǎo）熱係數和較低（dī）的體積密度。荷重軟化溫度和（hé）耐壓強度也有所降低，但不（bú）影響（xiǎng）輕質保溫磚的使用，因為在這一區間，物料的熱（rè）負荷較（jiào）小，固（gù）體物料的（de）衝刷和磨（mó）損也較（jiào）輕，因（yīn）此在耐火材料配置上，主要（yào）考慮適（shì）抗堿侵蝕能力即可。

性價比高的隔（gé）熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉（chén）積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍（biàn），尤其（qí）是對於鋁（lǚ）鎮靜鋼的澆注。目前，對於（yú）堵塞問題通過改變材質和流態（tài）是較理想的技術路線（xiàn）。高溫強度要求特別（bié）重要，比（bǐ）長水口（kǒu）、塞（sāi）棒要求高。鋼水衝擊不（bú）能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在（zài）高溫抗折強度（dù）達到（dào）2.5MPa，生產實際中控製燒後常溫抗折強度不得低於6MPa。整體（tǐ）塞棒較好（hǎo）的抗熱震性，但不如浸入式（shì）水口及長（zhǎng）水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水（shuǐ）而非內（nèi）孔，傳熱由外及內;另外，性（xìng）價比高的耐火保溫磚（zhuān）塞棒多隨中間包一起預熱也降低（dī）了其熱震性要求。

連鑄用功能性價比高的耐火保（bǎo）溫磚耐火材料指整體塞（sāi）棒（bàng）、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱（chēng）為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑（huá）板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已（yǐ）越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用（yòng）功能山東耐火保溫磚（zhuān）的（de）生產製造用（yòng）原料技術。對材質的性能要求，連鑄要求其功能耐火材料具有良好的抗熱震性、抗合（hé）成（chéng）渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強度。這些特性（xìng）要求又因（yīn）三大件的（de）使用（yòng）部位及鋼種（zhǒng）、冶煉條件的不同而存在差異。為了更好地發揮連鑄功能耐火材料在連鑄工業的作用，今後還需在（zài）原（yuán）料多樣化、複合化及新型防氧（yǎng）化劑等方麵做進一步的工作。

窯爐用耐材包括窯（yáo）爐的牆體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保（bǎo）溫棉、氈、板等，中（zhōng）層為重質或山東輕質保溫磚（zhuān），外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保（bǎo）溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼（jiān）顧了高溫莫來石纖（xiān）維、高鋁（lǚ）莫來石（shí）纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維製成工（gōng）藝上（shàng）采用了拉（lā）絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有（yǒu）用（yòng）性價比高的耐火保溫磚輕（qīng）質莫來石、高鋁（lǚ）等輕質（zhì）磚或者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚（zhuān）為主體。中層的重質材料仍然采（cǎi）用（yòng）低鋁高矽（guī）、高鋁低矽、莫來石磚與堇（jǐn）青（qīng）石、焦寶石與莫來石等材料製成的重質材料為主（zhǔ）。外（wài）層的低溫耐（nài）火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁含量偏（piān）低，耐溫性能較差但價格較低。

玻璃和配合料的揮發（fā）物在池爐的上部空間和蓄熱（rè）室中部都存在，對（duì）這些部位（wèi）的耐火保溫磚進行化學侵（qīn）蝕。揮發物的成分主要是耐火（huǒ）保溫磚堿金屬氧化（huà）物（wù）的化合物和硼的化合物，還（hái）有氟化物、氯（lǜ）化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學（xué）反應外（wài），在溫度低時還會凝結成液相與耐火材（cái）料發生化學反應。其中鈉的化合物（wù）在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向山東耐火保溫磚耐火材料（liào）氣孔內（nèi）滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材料造成很（hěn）大的破壞。隨著池爐技術的進步（bù），蓄熱室的高度（dù）不斷增加，格（gé）子體自重對於下層（céng）格子磚及爐條镟（xuàn）的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後，在損壞部位由於應力集中而破壞，結果會導致（zhì）整個格子體的倒塌。