由於耐用的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具（jù）有很強的耐酸堿（jiǎn）侵蝕性能，不會出現（xiàn）金屬（shǔ）錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料（liào）剝（bāo）落的（de）現象；與耐火材料有相近的導熱係數，減少由於耐用的耐（nài）火保溫磚漂珠磚的體積變化差異產生的應力；由於陶瓷錨固件代替金屬錨固件減少了熱橋效應，使整體導熱性能降低，因此節能效（xiào）果也明顯（xiǎn）增強。篦冷機矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒（lì）的（de）衝刷，同（tóng）時跟（gēn）冷（lěng）熱空氣交替接觸，使矮牆（qiáng）損壞較快。目前采用矮牆整體（tǐ）預製的方法進行製作，這種方法有可以快速安裝、實（shí）現複雜形狀製（zhì）作、免受水泥廠施工環境影響，而且製作過程給予充分的養護和（hé）烘烤可以達到最佳（jiā）的耐火材料性能。因此可以大大提高砌牆的使用壽命。更重要的是（shì）矮牆砌塊（kuài）采用了輕質（zhì）和（hé）重質材料複合，因此降低了耐火襯（chèn）體（tǐ）的導熱係數，達（dá）到了良好的節能效果。

此外，還要求晶相細小並均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦（jiāo）爐隔熱磚表麵（miàn）不平整和裂紋會使侵蝕加劇（jù），液（yè）麵處的池壁磚和池壁磚砌縫處於易被玻璃液蝕損（sǔn）的地方，水平縫的蝕損（sǔn）比垂直縫嚴重，故要求砌體表麵（miàn）光滑，砲縫小,並要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別（bié）配合料組分的揮（huī）發（fā）物（wù），也會腐蝕火焰（yàn）空（kōng）間、小爐（lú）、蓄熱室等處的耐火（huǒ）保溫磚耐火材（cái）料。高溫下不同築爐（lú）材料之間會相互反應，以致損壞。如（rú）1600~1650℃黏土磚和矽磚會劇烈反應（yīng），高鋁磚和矽磚會起中等反應,聊（liáo）城耐火保溫磚電熔鋯剛玉磚（zhuān）與矽磚會（huì）起劇烈反應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚與石英磚、白泡石起中等（děng）反應，而（ér）與剛玉磚（zhuān）起接觸反應。所以，剛玉磚可用作過渡材料。

經常接觸耐火保溫磚（zhuān）哪家好耐火材料的人憑顏色（sè）基本上是可以判斷出來耐火磚的材質（zhì）。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕（zōng）黃色（sè）、深黃色，並且在磚的表麵還會有棕色或（huò）者黑色的斑點，這一般是耐火原料裏麵雜質經過高溫燒製（zhì）之後形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些（xiē）發白。鎂質、石墨質、碳化矽材（cái）質類的聊城耐火磚製品大多是青黑色。剛玉、莫來石（shí）磚（zhuān）大（dà）多為白色（sè）。因為（wéi）影響（xiǎng）耐火磚顏色的因素有多種（zhǒng）。磚坯（pī）在裝（zhuāng）窯車時碼放不合理（lǐ），稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所（suǒ）有磚坯，使磚坯在預熱（rè）時加熱不均，耐火磚磚坯水分未能徹底排除就（jiù）進入燒成帶，造（zào）成（chéng）部分耐火磚出現顏色不一樣有深有淺。

輕質耐火材料最早以耐火保溫（wēn）磚哪家好輕質粘土磚為主，由於耐溫性能有限，隻能用到溫度比較（jiào）低的窯爐（lú）內使用，上世紀九十年代後期莫來石磚、氧化鋁熔融噴（pēn）吹技術逐漸成熟從而開發了（le）空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐（nài）火材料的熱導率大大降低，形（xíng）成了耐用的（de）耐火隔熱磚。本世（shì）紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火纖維的壓成板、氈等定型材料工藝（yì）逐步完善且耐火纖維的溫度不斷提高（gāo），形成了目前的耐火纖維隔熱材料係列產品。化學性質穩定，強度較（jiào）高，可以抵抗爐窯局部（bù）機械震動不開裂，熱效工作時抗滲漏性能強，不（bú）易被金屬熔融液浸潤，不粘結，導熱與膨脹係數小，保證熱工設備的穩定性（xìng）。