聽到一些廠家說吉林隔熱耐火磚耐火磚拉到廠裏之後客戶反映（yìng）說怎麽感覺顏色不太對，感（gǎn）覺你這顏色好像含量不夠。聽到（dào）這些，我就感覺好像回到（dào）了幾年前客戶拿斧頭砸性價比高的隔熱耐火磚測試磚的強度一樣。甚至還（hái）有（yǒu）一些客戶買磚的時（shí）候直接以顏色去代替磚的名稱。雖然關於耐火磚的基礎知識天美传媒在线观看已經普（pǔ）及了這麽久，但還是有一些（xiē）新接觸這個行業的采購人員會以（yǐ）耐火磚的顏色去選購或者質疑某一批貨物。那（nà）麽耐火（huǒ）磚到底（dǐ）應不應該看顏色?顏色到底能決定耐火磚的什麽呢?常常被人們（men）以顏色（sè）來判別磚好壞級別（bié）的大多為高鋁磚，但其（qí）實（shí），同樣指標含量的耐火磚顏色也會出現不一致的情況。所以（yǐ）一塊真正好（hǎo）的隔熱奶或磚是（shì）不能單單僅憑顏色去（qù）判斷。

性價比（bǐ）高（gāo）的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚（zhuān）：矽磚(SiO2)，耐火粘土（tǔ）磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻（gè）鎂磚，白雲石磚，特種（zhǒng）磚：尖晶石磚（zhuān），鋯英石（shí）磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚（zhuān），其（qí）他磚。陶瓷（cí）窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材（cái）料的不斷完善，吉林隔熱耐火磚重質磚基本（běn）上在建築衛生（shēng）陶瓷的隧道窯、軌道窯等（děng）除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式（shì）窯（yáo）、回轉（zhuǎn）窯（yáo）等領域仍然使用重質耐火材料（liào）。目（mù）的是為了（le）不至於掉渣（zhā）、抗腐蝕強度（dù）好。特別是（shì）熔（róng）塊窯，物料直接和隔熱耐火磚接（jiē）觸，更應該謹慎選擇（zé）重（chóng）質耐火材料，尤其是材質、密度和導熱係數等。這類窯爐的特點恰恰（qià）和隧道窯（yáo）、軌道（dào）窯相反，一般重質耐火材料在內層而重質耐火材料和保溫材料在中外層。

窯爐用耐材包括窯爐的牆體和萱（xuān）頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重（chóng）質或吉林輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內（nèi）層的輕質保溫層近幾年發（fā）展（zhǎn）比（bǐ）較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫（mò）來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖（xiān）維製成（chéng）工藝上（shàng）采用了拉絲、甩絲（sī）、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的隔熱耐火磚輕質莫來石、高鋁等輕質磚或者板，以輕質氧化鋁、莫（mò）來石等空心球磚為主體。中層（céng）的（de）重質材料仍然采用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與（yǔ）堇青石、焦寶石與莫來石等材料製成的重質材料為主。外層的低溫耐火（huǒ）材料（liào）主要以鋁礬土、焦寶（bǎo）石、粘土等（děng）製作而成，相對鋁含量偏低，耐（nài）溫性能較差但價格較低。

玻璃液沿著隔熱（rè）耐火磚耐火（huǒ）材料流動時具有（yǒu）滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一（yī）條條（tiáo）溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液麵（miàn）處。另外，在循環液流流動處(特別（bié）是液流紊亂處)也明顯可見。當（dāng）液麵波動及液流變化(如受溫度（dù）波動影響)時，磨損加劇。物（wù）理（lǐ）侵（qīn）蝕與時間、溫度有很大的（de）關係。物（wù）理侵（qīn）蝕（shí）最重要的是（shì）玻（bō）璃液流的衝刷作用和隔熱磚。在（zài）高溫區，熔融玻璃液流（liú）的衝刷作（zuò）用（yòng）會使（shǐ）化學侵蝕（shí）速率成倍增加。在低溫（wēn）區域，化學侵（qīn）蝕很小，主要是液流衝刷的物（wù）理侵蝕。在熔化（huà）池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤（yóu）其（qí）是使用電助熔和鼓（gǔ）泡以後，液流更為強（qiáng）烈。強烈的衝刷作用與化學侵蝕配合（hé）會對性價比高的（de）隔熱耐火磚價格（gé）耐火材料造成很大的破壞。

此外，還要求晶相細小並均勻分布在玻璃相（xiàng）中，形成均勻致密的（de）組織結構。焦爐（lú）隔熱磚（zhuān）表麵不平整和裂紋會（huì）使侵蝕加劇，液麵（miàn）處的池壁磚和池壁（bì）磚砌縫處於易被玻璃液蝕損的地方（fāng），水平縫的蝕損比垂直縫嚴重（chóng），故要（yào）求砌體（tǐ）表麵光滑，砲縫小,並要整塊（kuài）立砌.煤氣與重油的燃（rán）燒產（chǎn）物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的隔熱耐火磚耐火材料。高溫下（xià）不同築爐材料（liào）之間會相（xiàng）互反應，以（yǐ）致損（sǔn）壞。如1600~1650℃黏土磚和矽磚會（huì）劇烈反應，高鋁磚和矽磚會起中等反應,吉林隔熱耐（nài）火磚電熔鋯剛玉磚與矽磚會起劇烈反（fǎn）應，嚴重共熔。電（diàn）熔鋯剛玉磚與石英磚、白泡石起中等反應，而與剛玉磚起接觸反應。所（suǒ）以，剛玉磚可用作過渡材料。

高（gāo）堿（jiǎn）玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽（yán）玻璃的表麵張力小，所以，它們的侵（qīn）蝕作用就劇烈。提高熔製溫度會降低熔融玻璃液的黏度和（hé）表麵張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對（duì）隔熱磚有（yǒu）劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩（wěn）定（dìng）的液麵會把保護層衝刷掉，加速蝕損（sǔn）。對性價（jià）比高的隔熱耐火（huǒ）磚耐火材料（liào）本（běn）身來說（shuō），蝕損程度主（zhǔ）要與它的化學組（zǔ）成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都（dōu）是由一（yī）個或多個晶相、玻璃相和氣（qì）相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵（qīn）蝕劑滲入隔熱耐火磚耐火材料內部（bù）的通道，並使侵蝕麵增加。相對於晶相來說，玻璃（lí）相是薄弱環節，其化學穩定性差，要提高耐火材料的（de）抗侵蝕，必須（xū）使其高溫的穩定晶相（xiàng）增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏度要大，氣孔率盡可能（néng）低。