玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱（rè）室中部都存在，對這些部位的耐火（huǒ）保溫磚進行（háng）化學侵蝕。揮發物的成分主要是隔熱磚堿金屬氧（yǎng）化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些（xiē）揮發物除以氣相狀態與耐火材料（liào）發生（shēng）化學（xué）反應外，在溫度低時還會（huì）凝結成液相與耐火材料發生化學反（fǎn）應。其中（zhōng）鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過（guò）浸潤、擴散向德（dé）州隔熱磚耐火（huǒ）材料氣（qì）孔內滲透。尤其是當上部結構砌（qì）體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時，會給耐（nài）火材料造成很大的破壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱室（shì）的高度不斷（duàn）增加，格子體自重對於下層格子磚及爐條镟（xuàn）的壓力（lì）很大，當化學侵蝕將其損（sǔn）壞後（hòu），在損（sǔn）壞部位由於應力集中而破壞，結果會導致整個格子體的倒塌。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要（yào）表現在粉（fěn）料高溫蒸發的堿性蒸（zhēng）氣對耐火材料的侵蝕，如（rú）德州隔熱磚表麵的熔（róng）蝕、內部的“鼠洞”等，以（yǐ）及格子磚中的反霞石化作用（yòng）等。再者，粉料中超細粉的飛料（liào）在蓄熱室格子體（tǐ）中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子（zǐ）磚倒塌、損毀（huǐ），被迫熱修。蝕損（sǔn）作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會（huì）使使用期限縮（suō）短約一年（nián）。前臉牆、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐（lú）、蓄熱室（shì）上（shàng）層格子體等部位都（dōu）會受（shòu）到料粉的蝕損（sǔn）。玻璃液對隔熱（rè）磚哪家（jiā）好耐火材料的蝕損作用比料粉要小得多，玻璃液與耐火材料界麵層上的相反應是複雜的。玻璃液首（shǒu）先溶解耐火（huǒ）材料中的遊離（lí）的SO₂。莫來石的（de）溶解（jiě）速度（dù）較小，它聚（jù）集到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖然小結晶的（de）莫來石溶解了（le），但在使（shǐ）用時大結晶的莫來石甚至有了增長。

熔融玻璃與性（xìng）價比高的耐火保（bǎo）溫磚的反應造成的侵蝕（shí），這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣矽（guī）玻璃（lí）。一般（bān）的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這一類。這種玻璃中以SO₂為主要成分，含量在70%左右，Na₂O含（hán）量15%左右，CaO含量在10%左右，還有（yǒu）少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃（lí）為基礎可以（yǐ）引入氧（yǎng）化物。這些玻璃雖然種類較多，但都（dōu）可以簡化為SO₂含量、堿金屬（shǔ）氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物含量基本（běn）相同（tóng），則對耐火材料的化學侵蝕也基（jī）本相同。但是硼矽玻璃對隔熱（rè）磚哪家好耐火材料的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃（lí）不（bú）同。尤其是低堿或（huò）無堿（jiǎn）硼矽玻璃，其酸性氧化物含量高，熔化溫度也（yě）高。因此要使用特殊的耐火（huǒ）材料。

能源問題（tí）是人類普遍關注的問題。水泥工（gōng）業每（měi）年消耗燃料平均約為全世（shì）界消（xiāo）耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可（kě）達30%以上。水泥企（qǐ）業已經把節（jiē）能問題作為關注的焦點。工（gōng）信部582號文關（guān）於（yú）《工業和（hé）信息化部關於水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國（guó）水泥生（shēng）產平均可比熟料綜合能耗小（xiǎo）於114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小於93千克標準煤/噸。隔熱磚（zhuān）哪家好耐火材料作為（wéi）水泥行業節（jiē）能的（de）原動力，如何推進德（dé）州隔熱磚節能技術在水泥行業的應（yīng）用（yòng）呢？對於新型幹法水泥生產線而言，其能源消耗量受其生（shēng）產規模、設備選型、工藝狀況、原料差（chà）異、管理水（shuǐ）平等因素（sù）的影響，其能源消耗（hào）也有不同，目前國（guó）內一般和國（guó）外先進水平差距較大。

窯爐用耐材包（bāo）括窯爐的牆體和萱頂，一般分內外三層（céng）,內層為（wéi）輕質保溫（wēn）棉（mián）、氈、板等，中層為重質或德州輕質保（bǎo）溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內（nèi）層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以（yǐ）低（dī）溫莫來石纖維為主，兼顧了（le）高溫莫來（lái）石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維製成（chéng）工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用（yòng）性價比高的隔熱磚（zhuān）輕質莫來石、高鋁等輕質磚或（huò）者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空（kōng）心球磚為主（zhǔ）體。中（zhōng）層的重質材料仍然采用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石與莫（mò）來石等材料製成的（de）重質材料為主。外層的低溫耐火（huǒ）材料主要（yào）以鋁礬土、焦寶石、粘（zhān）土等製作而成，相對鋁含量偏低，耐溫性能較差但價格較低。

裂損主要（yào）發生在烤窯階段。烤窯時，在德州隔熱耐火（huǒ）磚內（nèi）部出現一定的溫度差，產生相應的機械（xiè）應力。如升溫速度過快（kuài），超過（guò）了（le）耐（nài）火材料允許（xǔ）的極限強度（dù）時，將出現裂（liè）紋，甚至（zhì）裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材（cái）料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦（yì）會產生應力（lì）。升溫過快時，晶型變（biàn）化（huà）快，體積變（biàn）化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先製定的烤窯曲線升溫。烤（kǎo）窯後，性價比高的隔熱（rè）磚哪家好耐火材料長期處在高溫作用下，在該作（zuò）業溫度下的耐火材料機械強（qiáng）度比在室溫下要低得多。如果作用於耐火材料的機械負荷偏大，則耐（nài）火材料會產生非（fēi）彈性變形(與極黏的液體流動相似)，而導致（zhì）破壞。