臨汾莫來石一直以來被認為是普通陶瓷裏麵很重要的晶體相，對（duì）於普通陶瓷的強度提升有著很重（chóng）要的作用。因此，對於陶瓷材料中莫來石的形成、含量（liàng）、尺寸、發育等非常關注。對於大部分建（jiàn）陶產品而言，其燒成過程屬（shǔ）於（yú）快燒並且溫度相對較低，且產品在使（shǐ）用（yòng）過程中的會經曆各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對於莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那麽，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對於產品的設計和生（shēng）產就更有（yǒu）實際意義。其（qí）形成過（guò）程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為矽藻土保（bǎo）溫磚廠家莫來（lái）石和石英。這樣形成的莫來石其形狀貼近於母礦形狀，如高嶺石中的莫來石就為粒狀或鱗狀莫來石。

臨汾隔熱（rè）磚被侵蝕後（hòu），與它接觸的熔融物（wù）中增添了SO₂和（hé）Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到（dào）玻璃液的其餘部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增（zēng）加了，而在界麵上發生了（le）β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液（yè）的（de）接觸麵上（shàng），首先是莫來石層，接（jiē）著是β-Al₂O₃層（céng），然後是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解後，使玻（bō）璃液黏度增大，促使在耐火材料表麵形成（chéng）較（jiào）難移動的保護層，減（jiǎn）弱（ruò）了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取（qǔ）決於（yú）其黏度和（hé）表麵張力等物理性質。黏度低和表麵張力小的玻璃（lí）液最（zuì）容易浸潤（rùn）性（xìng）價比高的矽藻土保溫（wēn）磚耐火材料，並（bìng）從其表麵細孔吸入內部（bù），使（shǐ）整個耐火材料受到強烈的侵蝕。

窯爐用耐材包括窯爐的牆體（tǐ）和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等（děng），中層為重質或臨汾輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主（zhǔ），兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石（shí）纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖（xiān）維製成工藝上（shàng）采用了拉（lā）絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也（yě）有用性價比高的矽（guī）藻土保溫磚輕質莫（mò）來石、高鋁等輕質磚或者板，以輕質氧化鋁、莫來（lái）石等空心球磚為主體。中（zhōng）層的重質（zhì）材料仍然采用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石（shí）磚與堇青石、焦（jiāo）寶石與莫來石等材料製成的重（chóng）質材料為主。外層的（de）低溫耐火材料主要以（yǐ）鋁礬土、焦寶石（shí）、粘土等（děng）製作（zuò）而成，相對鋁含（hán）量偏低，耐（nài）溫（wēn）性能較差但價格較低。

性價比高的耐火磚加工（gōng）溫度控製不好（hǎo），造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫（wēn）度高有（yǒu）些溫度（dù）低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐（lú）頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒製性價比高的矽藻土保溫磚耐火磚的溫差可達50度，以至於有時下部製品粘連變形產生（shēng）廢品（pǐn），而上部卻（què）仍然沒有達到燒結溫度。除了燒製過程中的工藝影響外，臨（lín）汾耐火磚出窯之後（hòu）隨著存放時間（jiān）、存放環境的影響，在（zài）其表麵也會慢慢產（chǎn）生一（yī）些化學的反應，最終（zhōng）造成（chéng）隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒製過程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢（màn）產生（shēng）一（yī）些化學的反應，最終造成耐火磚顏色上的差別。