窯係統表麵散熱的熱損失包（bāo）括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研製用於回轉窯的新型節能磚對於水泥行（háng）業節（jiē）能尤為重要。新型節能耐火（huǒ）材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料製成（chéng）的（de）河北隔熱磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度（dù）和提高材料的氣孔率來降（jiàng）低耐火材料（liào）的導熱係數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用（yòng）於回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用（yòng）於水（shuǐ）泥回（huí）傳（chuán）窯如窯最後麵，與其他河（hé）北隔熱磚磚種性能對比，輕質耐磨磚有較低的導熱係數（shù）和較低（dī）的體積密度。荷重軟化溫度和耐壓強度（dù）也有所降低，但不影響輕（qīng）質保溫磚的使用，因為在這一區間，物料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和磨（mó）損也較輕，因此在耐火材（cái）料配置上（shàng），主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

河北莫來石磚（zhuān）在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容（róng）易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行（háng）業常用的推板窯（yáo）等一些長形（xíng）窯爐，由於有預熱帶（dài）、燒成帶、保溫帶、冷（lěng）卻帶等，根據不同段的不同溫度（dù）合理使用輕質（zhì）耐（nài）火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料（liào）近幾年發展迅速（sù），尤其以隔熱磚價格輕質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖（xiān）維和高鋁莫來（lái）石纖維等發展較快，為建（jiàn）築衛生陶瓷的窯爐節能提供了必要的（de）材料保障。陶（táo）瓷窯爐用重（chóng）質耐火材料與玻璃工業類似，主（zhǔ）要以酸（suān）性磚、中性磚和部分特種磚為主，選（xuǎn）磚的依據主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。

當今國內外生產河北輕質莫來石磚的方法有三種（zhǒng）：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法製造輕質莫（mò）來石磚是將發（fā）泡劑和穩定劑及水按（àn）一定比例配合，先製成泡沫液，然後將料漿混合經澆注成（chéng）型、養護、幹（gàn）燥、烘烤和燒成等工序，製（zhì）成高氣孔率的隔熱磚價格輕質莫來石。其雖然（rán）能生產出高質（zhì）量的輕質莫來石轉，但其工序程序多，比（bǐ）較（jiào）複雜，生（shēng）產周期（qī）長，生產效率低，陳本較高。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚是在（zài）配料中添加一部分（fèn）可燃添加物，如木屑（xiè）、、聚苯（běn）乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃添加物迅速燃燒，添加物的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質莫來（lái）石磚。該方法生產工藝簡單，生（shēng）產周（zhōu）期較短，成本較低，生產效率高。

耐火材料是矽酸鹽學科的一個分（fèn）支，矽酸鹽（yán）材料一般分為：水泥（ní）、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材（cái）料從使用的角度來分又可分為：冶金工業（yè）用耐火材料、水（shuǐ）泥行業用耐（nài）火材料（liào）、玻（bō）璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸（guī）為其他耐（nài）火材料,建築（zhù）衛生陶瓷屬於陶瓷的一個（gè）分支，因而建築（zhù）衛生陶瓷用耐火材料理所當然的（de）歸（guī）為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材（cái）料質量（liàng）好的隔熱磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料（liào）之分，但一般不定型耐火材料多用於水泥、冶金窯爐，而玻璃行業（yè）和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料（liào）和耐火材（cái）料的膠凝劑等對部分質（zhì）量好的隔熱磚起到不可估量的作（zuò）用。