抗鋼液侵（qīn）蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高（gāo）湍流鋼水的持續衝刷（shuā）侵（qīn）蝕，蝕損（sǔn）較（jiào）快會導致控流不好或失控（kòng）終澆。現多采用運城隔熱耐（nài）火磚或（huò）鋯碳複合料(適用於大多數（shù）碳素鋼)及鎂碳料（liào）。性價比高的輕質莫來石磚價格高溫強度指標要求不高，因為塞棒壁相（xiàng）對較厚，有足夠強度，故（gù）而幾乎所有廠家均把生產（chǎn）過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收料經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞棒（bàng）本體料，可（kě）以引入50%(w)左右。由於塞棒使用中需要垂直固定，且進行高（gāo）頻往複衝（chōng）動，對強度也有最低要求，一般而論，本體材（cái）料燒後常溫抗折強度不得低於4MPa。

玻璃對輕質莫來（lái）石磚（zhuān）耐火材（cái）料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行（háng）得十分（fèn）緩慢。加料口（kǒu）附近的上（shàng）部結構受到配合料粉（fěn）塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的（de）成（chéng）分與玻璃液基（jī）本相同。也就是說此處耐火保（bǎo）溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破（pò）壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種（zhǒng）差別，主要是物理侵蝕條（tiáo）件不同。池壁磚除了受到玻璃化學（xué）侵蝕外（wài），還受到玻（bō）璃液流的衝刷作（zuò）用這一物理侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕的生成（chéng）物不斷衝走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的輕質莫來石磚價格耐火材料的新鮮表麵進行化學侵蝕。這兩種侵蝕共同作用（yòng）的結果，使池（chí）壁磚損壞很（hěn）快。但是上部結構隻受到與玻璃成分相（xiàng）同的配合料粉塵侵蝕，此處沒有液流的（de）物理侵蝕。所（suǒ）以化學侵（qīn）蝕的生成物留在耐火材料的表麵，這（zhè）就起到了保護作用，防止了配合料粉（fěn）塵對耐火材料的進一步侵蝕。由此可以看出化學侵蝕的破壞程度與物理（lǐ）侵蝕情況有很大（dà）的關係。

長水口一般不予預熱，且體型較大（dà），抗熱（rè）震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來（lái）應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒（shāo）成采用裸燒（shāo）方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處於氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化（huà）層和1.5mm左右的變質層以緩衝熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接衝擊該透（tòu）氣（qì）絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱衝擊，抗（kàng）熱震性得到保（bǎo）證;二是國內（nèi）開發的絕熱（rè）內壁方式，使用高（gāo）鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或運城漂珠磚等低（dī）導（dǎo）熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗（kàng）熱震效果，但製造工藝略（luè）為複雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、輕質莫來石磚價格尖晶石、鋯酸鈣等內襯（chèn）材料的引入（rù），因（yīn）為無石（shí）墨或極大地降低了碳含量，從而對開（kāi）澆熱衝擊不敏感，在一定程度上也提高（gāo）了水（shuǐ）口的抗熱震性（xìng）。

窯車（chē）用耐火材料有窯車麵、窯車（chē）支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構（gòu）麵材料外，其餘的材（cái）料統稱為窯具材（cái）料。窯車用耐火材料和窯爐的牆體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有運城莫（mò）來石（shí）磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石（shí）—堇青石、SiC、氧化物結（jié）合碳化（huà）矽、氮化矽結合碳化矽等（děng）。除過上述材料（liào）外，現代（dài）陶瓷窯（yáo）爐不能忽略（luè）的是輥道窯的陶瓷棍棒（bàng），現在的陶瓷棍棒有氧化鋁（lǚ）質、石英質、氮化矽質、滲矽碳化矽質、再結（jié）晶碳化矽質、氮化矽結合碳化矽質（zhì）等（děng）。建築衛生陶瓷輥道窯（yáo）所用的棍棒以（yǐ）高鋁質為主。輕質莫來石磚價格輕質耐火材料是指氣孔率高、體（tǐ）積密度小、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐和其他熱（rè）工（gōng）設備上用作隔熱材料。與一般耐火磚比較，抗渣蝕性、力學強度、耐磨損性較差，高溫下體積收縮較（jiào）大等。