連鑄功能耐火材料的材料體係，由最初簡（jiǎn）單（dān）的熔融石英質、鋁碳材（cái）質，逐步開發應用（yòng）了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水（shuǐ）口碗口、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭（tóu）、水口內壁)、高耐磨高碳化（huà）矽含量（liàng）的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材（cái）料(莫來石質、尖晶石質、白雲石質（zhì）、鋯酸鈣質等)。所用原材（cái）料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化（huà）鎂、氧化（huà）矽（guī）及合成濟南輕質高鋁磚莫來石、尖晶石、碳（tàn）化矽、賽隆（lóng）、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無定（dìng）形（xíng）碳、瀝青、石墨微粉等;輔料（liào）發展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚醛樹（shù）脂的引入形態、稀釋調和劑、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有機矽改性等)等各公司不一，發展變化較大。

料粉對（duì）耐火材料的蝕損（sǔn）作用（yòng）主要表（biǎo）現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如（rú）濟南隔熱磚表麵（miàn）的熔蝕（shí）、內部的“鼠洞”等（děng），以及（jí）格子（zǐ）磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在（zài）蓄熱室格（gé）子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時（shí）造（zào）成格子磚倒塌、損毀，被（bèi）迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇（jù），熔化溫度每提高（gāo）50~60℃就會使（shǐ）使用期限縮短約一（yī）年。前（qián）臉牆、加料口（kǒu）、熔化部前（qián）部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格（gé）子體等部位都（dōu）會受到料粉的蝕損。玻璃液（yè）對輕質高鋁磚廠家耐火材（cái）料的蝕損作用比料粉（fěn）要小得多，玻（bō）璃液與耐火材料界麵（miàn）層上的相反應是複雜的。玻璃液首先溶解（jiě）耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速（sù）度較小，它聚集到玻璃液和耐（nài）火材料的界麵（miàn）上，雖（suī）然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶的莫來石甚至有了增（zēng）長（zhǎng）。

耐用的耐（nài）火磚（zhuān）加（jiā）工（gōng）溫度控製不好，造成燒成溫（wēn）度波動太大，就（jiù）會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰（yàn）無法到達窯爐頂部時（shí）就被拉力以水平方向（xiàng）拉出高溫帶（dài），造成頂（dǐng）部和底部的溫差太大，所（suǒ）燒製耐用的輕質高（gāo）鋁磚耐火磚的溫差可（kě）達50度，以至於有時下部製品粘連變形產生（shēng）廢品，而（ér）上部卻仍然沒有達到燒結溫（wēn）度。除（chú）了（le）燒製過程中的工藝影響（xiǎng）外，濟南耐火磚出窯之後（hòu）隨著存放（fàng）時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的反應，最終造成隔熱耐火磚顏色上的（de）差別。除了燒製過程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在（zài）其表麵也（yě）會慢慢產生一些化學的（de）反應，最終造成耐（nài）火磚顏色上的差別。

此（cǐ）外，還要求晶（jīng）相細小並均勻分布在玻璃相（xiàng）中，形成（chéng）均（jun1）勻致密的組（zǔ）織（zhī）結構。焦爐隔熱磚表麵不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處（chù）的池（chí）壁磚和池壁磚砌縫處於易（yì）被玻璃液蝕損的（de）地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要（yào）求砌體表麵光滑，砲縫小（xiǎo）,並要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配（pèi）合料組（zǔ）分（fèn）的揮（huī）發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質高（gāo）鋁磚（zhuān）耐（nài）火（huǒ）材料。高溫下不同築爐材料之間會相互反應（yīng），以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和矽磚會劇烈反應，高鋁（lǚ）磚和矽磚會（huì）起（qǐ）中等反（fǎn）應,濟南輕質（zhì）高鋁磚電熔鋯剛玉磚與矽（guī）磚會起劇烈反應，嚴重共（gòng）熔。電（diàn）熔鋯剛玉磚與石英磚、白泡石起中等反應，而與剛玉磚起接觸反應。所以，剛玉磚可用作過渡材料。

當今國內外生產（chǎn）濟南輕質莫來石磚的方法（fǎ）有三種：泡（pào）沫法、添加物燒結法和氣（qì）化法。用泡沫法製造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按（àn）一定（dìng）比例配合，先製成泡（pào）沫液，然後將料（liào）漿混合經澆注成型、養護、幹（gàn）燥、烘烤和燒成等工（gōng）序，製成高氣孔率的輕質（zhì）高鋁磚廠家輕（qīng）質莫來石。其雖然能生產出高質量的輕質莫來石（shí）轉，但其（qí）工序程序（xù）多（duō），比較複雜，生產（chǎn）周期長，生產效率低，陳本較高。添加（jiā）物燒盡法生產輕質莫來石磚是在配料中添加一部分（fèn）可燃添加物，如（rú）木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成時（shí），可燃（rán）添加物迅速燃燒，添加物的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的（de）磚就成為輕質莫來石磚。該方法生產工藝（yì）簡單，生產周期較短，成本較低，生產效率高。