窯爐用耐材包括窯爐的牆體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕（qīng）質保溫（wēn）棉、氈、板（bǎn）等，中層為（wéi）重質或（huò）黑龍江輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫（wēn）層近幾年發展比（bǐ）較迅速，以低溫莫來石纖（xiān）維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來（lái）石纖維、含鋯莫來石纖（xiān）維（wéi）等（děng），在（zài）纖維製成工藝（yì）上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的隔熱耐火磚輕質莫來石、高鋁等輕質磚或者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚為主（zhǔ）體。中層的重質材料仍然采用低鋁（lǚ）高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石與莫來石等材料製成的重質材料為主。外層的低溫耐火材料主要以（yǐ）鋁礬土、焦（jiāo）寶石、粘土等製作而成，相對鋁（lǚ）含量（liàng）偏低，耐溫性能較差但價格較低。

性價比高的耐火（huǒ）保溫磚優良的抗熱（rè）震性。水口（kǒu）使用前一般預（yù）熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高（gāo）達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護（hù）渣侵蝕性（xìng）好（hǎo）。渣線部位用鋯碳材（cái）料（liào）因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因（yīn）其（qí）較低（dī）的碳含量（liàng）及ZrO2的（de）相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱後不能降溫太快。同時，因性價比高的隔（gé）熱耐火磚廠家鋯碳材料如（rú）果與內孔鋼水直接接觸，因其石墨含量（liàng）及結合（hé）強度較低，在高速鋼流的衝刷下會被快速熔損，所以必須與本體鋁碳材料或內襯材料配合使（shǐ）用。抗鋼液（yè）侵蝕（shí）性（xìng）好，尤其是內孔部分，既要抗鋼水衝刷，又要耐化學侵蝕。浸在結晶器中的本體部分（fèn）很少（shǎo）被侵蝕，這（zhè）也是選擇鋁碳質浸入式水口的主要原因。

熔融玻璃（lí）與性價比高的耐火保（bǎo）溫磚的反應造成的（de）侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要（yào）的是鈉鈣矽玻（bō）璃。一般的（de）瓶罐玻（bō）璃和平板玻璃都屬於這一類。這種玻璃中（zhōng）以SO₂為（wéi）主要成（chéng）分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在（zài）10%左右（yòu），還（hái）有少量的（de）Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然（rán）種類較多，但都可（kě）以（yǐ）簡化為SO₂含量、堿金屬氧化物（wù）含（hán）量和堿土（tǔ）金（jīn）屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種（zhǒng）氧化物含（hán）量基本相同，則對耐（nài）火（huǒ）材料的化學侵蝕也基（jī）本相同。但是硼矽玻璃對隔熱耐火磚廠家耐火材料的化學侵蝕（shí）與鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或（huò）無堿硼矽玻璃，其酸性氧化物含量高（gāo），熔化溫度也高。因此要（yào）使用特（tè）殊的耐火材（cái）料。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發（fā）的堿性蒸氣對耐（nài）火材（cái）料的（de）侵蝕，如黑龍江隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞（dòng）”等，以及格子磚中的反霞石化（huà）作用等。再者，粉料（liào）中超細粉的飛（fēi）料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤（liú）子，堵塞格子（zǐ）孔，嚴重時造成格子磚（zhuān）倒塌、損毀，被迫熱修。蝕（shí）損作用隨（suí）溫度升高而加劇，熔化溫度每提（tí）高50~60℃就（jiù）會使使用期限縮短約（yuē）一年。前臉牆、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐（lú）、蓄熱室上層（céng）格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對隔熱耐火磚廠家耐火材料的蝕損作用比料粉要小得多，玻璃液與耐火材料界麵層上的（de）相反應（yīng）是（shì）複雜的。玻璃液（yè）首先（xiān）溶（róng）解耐火材料（liào）中的遊離的（de）SO₂。莫來石的溶解（jiě）速度（dù）較小，它聚（jù）集到玻璃（lí）液和耐火材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶（róng）解了，但在（zài）使用時大結晶的莫來石甚（shèn）至有了增長（zhǎng）。

通過黑龍江輕質保溫磚在回轉窯的實（shí）際應用，起到（dào）了較好的（de）保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用性價（jià）比高的隔熱耐（nài）火磚（zhuān）輕質耐磨磚的筒體溫度為（wéi）247℃，使用矽莫磚的（de）筒體表麵溫度為289℃。新型襯體結構，用新型襯體結構，通過對耐火材料安裝進行（háng）改造，可以提（tí）高耐火材（cái）料的（de）使用壽（shòu）命，從而達到節（jiē）能的效果。篦冷機通過襯體改造後的節能情況大大改善，篦（bì）冷機頂部施工難度大（dà），尤（yóu）其一段頂部環境溫度可達1100℃，熱氣流對（duì）耐火材料衝刷嚴（yán）重，因此經常出現剝落（luò）、燒塌現象，耐火材料使用壽命短。采用陶瓷錨固件整體澆注作的方（fāng）法可以大（dà）幅度提高襯體的使用壽命，而且還可以降低（dī）耐火襯體的導熱係數。