當今國內外生產海南輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡（pào）沫法製造（zào）輕質莫來石（shí）磚是將發泡劑和穩定（dìng）劑及水按一定比（bǐ）例配合，先製（zhì）成泡沫液，然後將料漿混合經（jīng）澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等工序，製成高氣孔率的焦爐隔熱磚廠家輕質莫來石。其（qí）雖然能生產（chǎn）出高質量（liàng）的輕質莫來石轉，但其工序程序多，比較複雜，生產周（zhōu）期長，生產效率低（dī），陳本較高。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚是在配料中（zhōng）添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在（zài）燒成時，可燃添加物迅速（sù）燃燒，添加物的位置（zhì）成了氣孔（kǒng）。這種氣孔率高、密度小的（de）磚就（jiù）成為輕質莫來石磚。該方法生產工藝簡單，生產周期較短，成本較低，生產效率高。

質量好的重質耐火保溫（wēn）磚基本有（yǒu）以下（xià）幾（jǐ）個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘（zhān）土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚（zhuān）：高（gāo）鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白（bái）雲石（shí）磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧（yǎng）化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷（duàn）完善（shàn），海南焦爐隔熱磚重質磚基本上在建築（zhù）衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等（děng）除非有特殊需求外不再使（shǐ）用。而在耐腐（fǔ）蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉（zhuǎn）窯等領域仍然使用重質耐火材料。目的（de）是為了不至於掉渣、抗（kàng）腐蝕強度好。特別是（shì）熔塊（kuài）窯，物（wù）料直接和隔熱耐火磚（zhuān）接觸，更（gèng）應該謹慎選擇重質耐火材料，尤其是材（cái）質、密（mì）度和導熱係數等。這類窯爐的（de）特點恰恰和隧道窯、軌道（dào）窯相反，一（yī）般重質（zhì）耐火材料在（zài）內層而重質耐火材料和保溫材料（liào）在中外層。

玻璃和配合料的揮發物在池爐（lú）的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐（nài）火保溫磚進行化學侵（qīn）蝕。揮發物的成分主要（yào）是（shì）焦爐隔熱磚（zhuān）堿（jiǎn）金屬氧化物的（de）化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學（xué）反應外，在溫度低時（shí）還會凝結成液相與耐火材（cái）料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤（rùn）、擴散（sàn）向海南焦爐隔熱磚耐火材料氣孔內滲透（tòu）。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時，會給（gěi）耐火（huǒ）材料（liào）造成很大的破壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱室的高度不（bú）斷增（zēng）加，格子（zǐ）體自重對於下層格子磚及爐條镟的（de）壓力很大（dà），當化學侵蝕（shí）將其損壞後，在（zài）損壞部位由於應力集（jí）中而破壞，結（jié）果會導致（zhì）整個格子體的倒塌。

焦爐（lú）隔熱磚耐火保溫磚主要的作用是（shì）用來（lái）保溫、減少熱量的流失，保溫磚（zhuān）一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚（zhuān）主要是用來（lái）經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料（liào）：也叫澆注（zhù）料，是（shì）由多（duō）種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必（bì）須和一（yī）種或多種液體配合攪（jiǎo）拌均勻（yún），具有較強的流動性（xìng）。定型耐火材料：一般質量好的焦爐隔熱（rè）磚耐（nài）火磚，其（qí）形狀有標準規則（zé），也可以根據需（xū）要築切時臨時加工。耐火磚具有密度大，強度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數小，研磨效率高，噪音低（dī），使用壽命長，不沾汙物料等優點。是適應於各種研磨機械的優（yōu）質研磨介質。

在形成焦爐隔熱磚莫來石晶體後，晶體的發育對於（yú）產品的性能影響也很大。產（chǎn）品的（de）性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到（dào）一定數值後，晶粒尺（chǐ）寸進一步增加（jiā）反（fǎn）而（ér）對於產品（pǐn）性能有所削（xuē）弱。不過對於快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎（hū）其微，因為燒（shāo）成製度（dù）中（zhōng）並沒（méi）有足夠的（de）時間讓晶體（tǐ）得到良（liáng）好的發（fā）育長大。天美传媒在线观看所要注意的是，如在（zài）釉料中引入高純結晶產品時，需要控製其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成海南（nán）質（zhì）量好的焦爐隔熱磚莫來石晶體的（de）過程影響最大，可（kě）以有（yǒu）效降低莫來（lái）石的合成溫度，MgO和FeO對（duì）莫來石化的礦化作用主要是通過液相發揮效用。