窯（yáo）係統表麵散熱（rè）的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的（de）50%以上，因此開發（fā）和研製用於回轉窯的新型節能（néng）磚對於水泥行業節能尤為重要（yào）。新（xīn）型節（jiē）能耐火材料主（zhǔ）要（yào）以輕質骨料以及（jí）輕（qīng）質造孔劑為原料製成的（de）青海焦爐隔（gé）熱磚輕質耐磨磚，它（tā）通過降低材料的密度和提高（gāo）材料的氣孔率來降（jiàng）低耐火材料（liào）的導熱係數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要（yào）用於回轉（zhuǎn）窯的分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯如窯最後麵，與其他青海焦爐隔熱磚磚種性能對比，輕質耐磨磚有較低的導熱係數和較（jiào）低的體積密度。荷重軟化溫度和耐壓強（qiáng）度也（yě）有所降低，但不影響輕質保溫磚的使用，因為在這一區間，物料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和磨損也（yě）較輕，因此在耐火材料配置（zhì）上（shàng），主要考慮（lǜ）適抗堿侵（qīn）蝕能力即可。

此外，還要求晶相細小並均（jun1）勻分布（bù）在玻璃相（xiàng）中，形成均勻致密的組（zǔ）織結構。焦爐隔熱磚表麵不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚和池壁磚砌縫處於易被玻璃液（yè）蝕損的（de）地方，水平縫的蝕損比垂直縫（féng）嚴重，故要求砌體表麵（miàn）光滑，砲縫小,並要整塊立砌.煤氣與（yǔ）重（chóng）油的（de）燃燒產物及個別配合料組分的揮（huī）發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄（xù）熱室等處（chù）的焦爐隔熱磚耐火材料。高溫下不同（tóng）築（zhù）爐材（cái）料之間會相互反應，以致損壞（huài）。如1600~1650℃黏土磚和矽磚（zhuān）會劇烈反應，高鋁磚和矽（guī）磚會起中等（děng）反應,青海焦爐隔（gé）熱磚電熔鋯剛（gāng）玉（yù）磚與矽磚會起劇烈反應，嚴重共熔。電熔（róng）鋯剛玉磚與石英磚、白泡石起中等（děng）反應，而與剛玉磚起接觸反（fǎn）應。所以，剛玉磚可用作過渡材料。

耐用的隔（gé）熱磚的產品性能好（hǎo）,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤（yóu）其是對於（yú）鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對於堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長（zhǎng）水口、塞棒要求（qiú）高。鋼水衝擊不能掉（diào）底，鋼（gāng）水擺動（dòng）不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度（dù）達到2.5MPa，生產實際中控製燒後常溫抗折強度不得低於6MPa。整體塞棒較好的抗熱（rè）震性，但不如（rú）浸入式水口（kǒu）及長水口（kǒu）要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸（jìn）入鋼水而非內（nèi）孔，傳熱由（yóu）外（wài）及內;另外，耐用的焦爐隔（gé）熱磚塞棒多隨中間包一起預熱也降低了其熱震性要求。

耐火材料是矽酸鹽學（xué）科的一個（gè）分支，矽酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷（cí）和耐火材料。而耐火材料從使用的角（jiǎo）度來分又可分為：冶金工業（yè）用（yòng）耐（nài）火材（cái）料、水泥行（háng）業用耐火材料、玻璃行（háng）業用耐火材料（liào）和其他耐火材料。其（qí）中陶瓷（cí）用耐火材料歸為其（qí）他耐（nài）火材料,建築衛生（shēng）陶瓷屬於（yú）陶（táo）瓷的一個分支，因而建築衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料耐用的焦（jiāo）爐隔熱磚又有（yǒu）定型耐（nài）火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型（xíng）耐火（huǒ）材料多（duō）用於水泥、冶（yě）金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材（cái）料尤其是耐火骨料（liào）、耐火澆注料和耐火（huǒ）材料的膠凝劑等對部（bù）分耐用的隔熱磚起（qǐ）到不可估量的作用。

焦爐隔熱磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生（shēng）成物的成分與玻璃成分不同。這種不同（tóng）成分可以是固相、氣（qì）相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的（de）汙染，在（zài）大多數情況下都是輕（qīng）質矽磚受侵蝕的結果。耐火（huǒ）材料受的侵蝕越（yuè）嚴重，則造成的（de）玻璃缺陷越（yuè）多。耐火材料（liào）造成的結石有三種：一種（zhǒng）是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的焦爐隔熱（rè）磚哪家好耐火材料與玻（bō）璃反應後（hòu）生成的變質結晶，第三種是耐火材料被熔化後又重新析晶。由耐火材料產生的條紋通常是與結（jié）石共同存在的。有的結石是在條紋中析晶出來的，有的條紋是由於結石熔化造成（chéng）的。另外一種不帶有結石的條紋，這大部分是由（yóu）於耐火材料中玻璃相造（zào）成的（de）。由耐火材料產生的結石和條紋大部分是物理侵蝕和化學侵蝕（shí）共同作用的結果。由於耐火材料中含（hán）有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強（qiáng）著色（sè）劑。因此耐（nài）火材料被侵（qīn）蝕後，這些氧化物進入玻璃中會（huì）造成著色。

連鑄用功能耐用的焦爐（lú）隔熱磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為（wéi）連鑄三（sān）大件，也（yě）有人把鋼包滑板、中間包滑（huá）板、中間包上（shàng）水口包含在內，均為含碳耐火材料，通（tōng）稱（chēng）為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞（sāi）棒取代的趨勢。主要討論連（lián）鑄用功能青海耐火保溫磚的（de）生產製造用原料技術。對材質（zhì）的性能要求，連鑄要求其功能耐火材料具有良（liáng）好的抗熱震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強度。這些特性要求（qiú）又因三（sān）大件的使用部位（wèi）及鋼種、冶煉條件的不（bú）同而存在差異。為了更（gèng）好地發揮（huī）連鑄功能耐火材（cái）料在連鑄（zhù）工業的作用，今後還需在原料多（duō）樣（yàng）化（huà）、複合（hé）化及新型防氧化劑等方麵做進一（yī）步的工作（zuò）。