料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的（de）堿性蒸（zhēng）氣對耐火材料的侵蝕，如雲南隔熱磚表麵的（de）熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚（zhuān）中的反霞石（shí）化作用等。再者（zhě），粉料中超細粉的飛料（liào）在蓄（xù）熱室格子體（tǐ）中集聚，形成瘤子（zǐ），堵塞格子孔，嚴重時造成格子（zǐ）磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升（shēng）高而加劇，熔化溫度（dù）每提高50~60℃就會使使用期限縮短約（yuē）一年。前（qián）臉牆、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會（huì）受到料粉的蝕損。玻璃液對焦爐保溫磚廠家耐（nài）火材料的蝕損作用比料粉要（yào）小得多，玻（bō）璃（lí）液與耐火材料界麵層上（shàng）的相反應是複雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來（lái）石的溶解速度較小，它聚集到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖然小結晶的（de）莫來石（shí）溶解了，但在（zài）使用時大結晶的莫來石甚至有了增長。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在雲（yún）南隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相（xiàng）應的機（jī）械應力（lì）。如升溫速度過快，超（chāo）過了耐（nài）火材料允許的極限強度時（shí），將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變（biàn）化所造成的（de）膨脹或收縮亦會產生應力。升（shēng）溫過快時，晶型變（biàn）化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先製定的烤窯曲線升溫。烤窯後，質量好的焦爐保溫磚廠家耐火材料長期處在高溫作用下，在該作業溫度下的耐火（huǒ）材（cái）料機（jī）械強度比在室（shì）溫下（xià）要（yào）低得（dé）多。如果作用於耐火材料的機械負荷偏大，則耐火材（cái）料會產生非（fēi）彈性變形(與極黏的液體（tǐ）流動相似)，而導致破壞。

焦爐保溫磚輕質保溫（wēn）磚（zhuān）重量輕，使用在保（bǎo）溫區域起隔熱降（jiàng）噪的作用（yòng），而且保溫能降低窯（yáo）爐的燃料消耗，降（jiàng）低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎麽選擇呢，當然（rán）有（yǒu）一定的技巧。選擇（zé）輕質耐火保溫磚首先要考慮（lǜ）強度、含鋁量、抗震（zhèn）和不滲透（tòu）性（xìng）。在選擇輕質耐（nài）火（huǒ）磚（zhuān）時，先要了解一下他們（men）的特性。輕質粘土磚（zhuān）鋁含量在30-35%左右。一般情（qíng）況下強（qiáng）度是3-4Mpa。輕（qīng）質粘土磚選（xuǎn）用時首先要看輕（qīng）質磚的表麵是否顏（yán）色均勻，如果顏色均勻（yún）就說明燒製溫度（dù）穩定（dìng），熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿（yán）看（kàn）不是否掉（diào）粉粒。如果用勁按（àn）過（guò）後，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是（shì）打開一快質量好的焦爐保溫磚輕質粘土磚看裏麵是否夾心，如果（guǒ）夾心出現黃色（sè）或者紅色，說明輕（qīng）質（zhì）粘土磚沒有燒透，抗滲透性不行。如果打開和表麵一樣，說（shuō）明輕質粘土磚（zhuān）強度、抗震都可以。

質量好的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更（gèng）為普遍，尤其是對於鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對於（yú）堵塞問題通過改變材質和流態是較理想（xiǎng）的技術路線。高溫強度要求（qiú）特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水（shuǐ）衝擊不能掉底（dǐ），鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到（dào）2.5MPa，生產實際中控製燒後（hòu）常溫抗折強度不得低於（yú）6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入（rù）鋼水而非內孔，傳（chuán）熱（rè）由外（wài）及內;另外，質量好的焦爐保溫磚塞（sāi）棒多隨中間（jiān）包一起預熱也降低了其熱震性要求。

質量好的重（chóng）質耐火保溫磚基本有以（yǐ）下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中（zhōng）性磚：高鋁磚（zhuān），鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚（zhuān），特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚（zhuān），氧化鋯磚（zhuān），碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐（nài）火材料以重質磚為（wéi）主，隨著輕質隔熱耐火材（cái）料的（de）不斷完善，雲南焦爐保溫磚（zhuān）重質（zhì）磚（zhuān）基本上在（zài）建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特殊需求外（wài）不再使用（yòng）。而在（zài）耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉（zhuǎn）窯等領域仍然使用重（chóng）質耐火材料。目的是為了不至於掉渣、抗腐蝕強度好。特（tè）別是熔塊窯，物料（liào）直接和隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎選擇重質耐火材料，尤其（qí）是材質（zhì）、密度和導熱係數等。這（zhè）類窯爐的特點恰恰和隧道窯、軌道（dào）窯相反，一般重質耐火材料在內層而重質（zhì）耐火材料和保溫材料在（zài）中外層。