質量好的耐火磚加工（gōng）溫度控製不好，造成燒成溫度波動太大，就（jiù）會使有些車位溫（wēn）度高有些溫度低。排煙機（jī）拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂（dǐng）部和底部的（de）溫（wēn）差太大，所燒製質（zhì）量好的隔熱磚耐火磚（zhuān）的溫差可達（dá）50度（dù），以至於有時下部製品粘連變形產生（shēng）廢品，而上部（bù）卻仍（réng）然沒有達（dá）到燒結（jié）溫度。除了燒製過程中的（de）工（gōng）藝影響外，邢台耐火（huǒ）磚出窯之後隨著存放（fàng）時間、存放環境（jìng）的影響，在其表麵（miàn）也會慢慢產生一些化學的反應，最終（zhōng）造成隔熱耐（nài）火磚顏色上的差別。除了燒製過程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之後隨（suí）著存放（fàng）時間、存放環境（jìng）的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的反應，最終造（zào）成耐火磚顏色上的差（chà）別。

熔融玻（bō）璃與質量好的（de）耐火保溫磚的反應造成的（de）侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液（yè）接觸的池壁磚為（wéi）代表。玻璃中最重要的（de）是鈉（nà）鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻（bō）璃和平板玻璃都屬於這（zhè）一類（lèi）。這種玻璃中以SO₂為主（zhǔ）要成分，含量（liàng）在70%左（zuǒ）右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了（le）改善玻璃的性能，以（yǐ）鈉鈣矽（guī）玻璃（lí）為（wéi）基礎可（kě）以引入氧化物。這些玻璃雖然種類（lèi）較多，但都可以簡化為SO₂含量、堿金屬氧（yǎng）化物含量（liàng）和堿土金屬氧化物（wù）含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但（dàn）是硼矽玻璃對隔熱磚（zhuān）廠家耐火材料的化學侵蝕與鈉鈣矽（guī）玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性氧化物含量高，熔（róng）化溫度也高。因此要使用特殊的耐火材料。

質量好的重質耐火保（bǎo）溫磚基本有以（yǐ）下幾個品種（zhǒng）：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火（huǒ）粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白（bái）雲石磚，特種磚：尖晶石磚（zhuān），鋯英石磚，氧化鋯磚（zhuān），碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火（huǒ）材料的不斷完善，邢台隔熱磚重質磚基本上在建築衛生（shēng）陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非（fēi）有特殊需求外不再使用。而在耐腐蝕（shí）的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯等領域仍（réng）然使用重質耐火材料。目的是為（wéi）了不至於掉渣、抗（kàng）腐蝕強（qiáng）度好。特別是熔塊窯，物料直（zhí）接和隔熱耐火磚接觸，更（gèng）應（yīng）該謹慎選擇重質耐（nài）火材（cái）料，尤其是材質、密度和導熱係數等。這類窯爐的特（tè）點恰恰和隧道窯、軌道窯相反，一般重質（zhì）耐火材（cái）料在內層而（ér）重質耐火材料和保溫材料在中外層。

邢台莫來石磚（zhuān）在現代陶瓷窯爐（lú）中應用最為廣（guǎng）泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來（lái）比較容易。建（jiàn）築衛生陶瓷（cí）隧（suì）道窯、輥道窯、和其它（tā）陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根（gēn）據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐（lú）的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速（sù），尤其以隔熱磚廠家輕質（zhì）莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等發展較快，為（wéi）建築衛生陶瓷的窯爐節能提（tí）供（gòng）了必要的材料保障。陶瓷（cí）窯爐用重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主，選磚的依據（jù）主要根據窯爐的燒成（chéng）溫度、氣（qì）氛和熔融材料（liào）的腐蝕性、酸堿性等決定。