隔熱耐火磚輕質保溫磚重量輕（qīng），使用在保溫區域起隔熱降噪的作用（yòng），而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比（bǐ）較（jiào）大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質（zhì）粘土磚和輕質高鋁磚怎麽選擇呢，當然有（yǒu）一定的技巧（qiǎo）。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗（kàng）震和不滲（shèn）透性。在選擇輕（qīng）質耐火磚時（shí），先要了解一下他（tā）們的特性。輕質粘土磚鋁（lǚ）含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質（zhì）粘土磚（zhuān）選用時首先（xiān）要看輕質（zhì）磚的表麵是否顏色均勻，如果顏色均（jun1）勻就說明燒製溫度穩定，熱震也會好（hǎo），再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過後，不（bú）掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快（kuài）耐用的隔熱耐火磚輕質粘（zhān）土磚看裏麵是否夾心，如果夾心出現黃色或者紅色，說明輕質粘土磚沒有（yǒu）燒（shāo）透，抗滲透性不行。如果打開（kāi）和（hé）表麵一（yī）樣，說明（míng）輕質粘（zhān）土磚強度、抗震都可以。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的（de）堿性（xìng）蒸氣對耐火材料（liào）的侵蝕（shí），如煙台隔熱磚表麵的熔（róng）蝕、內部的“鼠洞”等，以（yǐ）及格子（zǐ）磚中的反霞石化作用等。再（zài）者（zhě），粉料中超細粉的飛料在蓄（xù）熱室格（gé）子體中集聚，形成瘤子，堵塞格（gé）子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮（suō）短約一（yī）年。前臉牆、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上（shàng）層格子體等部位都會受到料（liào）粉的蝕損。玻璃液對隔熱耐（nài）火磚價（jià）格耐火材料的蝕損作用比料粉要小得多，玻（bō）璃液（yè）與耐火材料界麵層上的相反應是複雜（zá）的。玻璃液首先溶解耐火材（cái）料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度較小，它聚集到玻（bō）璃液和耐火材料的界麵上，雖（suī）然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶的莫（mò）來石甚至有了增長。

抗（kàng）鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因（yīn）為棒頭區域承受高湍流（liú）鋼水的持續衝刷侵蝕（shí），蝕損較（jiào）快會導（dǎo）致控流不好（hǎo）或失控終澆。現多采用煙台隔熱耐火磚或（huò）鋯碳複合料（liào）(適用於大多（duō）數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的隔熱耐火磚價格高溫強度指標要求不高，因為塞棒壁（bì）相（xiàng）對較厚，有足夠強度（dù），故而（ér）幾乎所有廠家均把生產過程中的廢品、廢料、車削（xuē）料、集塵回收料經過破碎、分篩（shāi）、烘烤(或燒（shāo）成除碳)回加進塞棒本體料（liào），可以引入50%(w)左右。由於塞棒使用中需要垂直固定，且進行高頻往複（fù）衝動，對強度也有（yǒu）最低要求，一般（bān）而論，本體材料燒後常溫抗折強度不得低（dī）於4MPa。

裂損（sǔn）主要發生在烤窯階段。烤窯時，在煙台隔熱耐（nài）火磚內部出現一定的溫（wēn）度差，產生相應（yīng）的機械應力。如升溫速度過快，超過了（le）耐火材料允許的極（jí）限強度（dù）時，將出現裂紋，甚（shèn）至裂成（chéng）碎塊。電熔的、高度燒結的致密（mì）耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材（cái）料晶型變化所（suǒ）造成的（de）膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時（shí），晶型變（biàn）化快，體積變（biàn）化過劇，產生應力過大，使（shǐ）耐火材料開裂（liè），因而，在烤窯時（shí）必須按事先製定的烤（kǎo）窯曲（qǔ）線升溫。烤窯後，耐用的隔熱耐火磚價格耐火材料長期（qī）處在高溫作用下，在該作業溫度下的耐火材料機（jī）械強度比在室溫下要低得多。如果作用於耐火材料的機械負（fù）荷偏大，則（zé）耐火（huǒ）材料會產生非彈性變形(與極黏的（de）液體流動相似)，而導致破壞。