這種化學侵蝕主要發（fā）生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配（pèi）合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料（liào）粉塵，其成分與玻璃成分基本（běn）相同。由於焦爐漂珠磚（zhuān）廠家矽砂顆粒密度較大，離（lí）加料（liào）口越（yuè）遠配合料粉塵中（zhōng）SO₂含量越低。配合料粉塵的（de）多少與很（hěn）多因素有關。對於同一種玻璃配合料粉塵（chén）量（liàng）與（yǔ）原料密（mì）度、顆粒度、加料方式有很大關係。配合料加水、壓餅或製球都可（kě）以大大減少配合料粉（fěn）塵（chén）量。燃料的灰分及燃（rán）燒產物與（yǔ）隔熱磚的化（huà）學反應造成的化（huà）學侵蝕。燃燒重油和天（tiān）然氣時，灰分基本不存在，而V₂O₅和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中（zhōng）含（hán）量很少，在池爐生產中影響不大。這（zhè）些（xiē）就是玻璃配合料粉塵與大同焦爐漂（piāo）珠磚耐（nài）火材料（liào）化學反應造成的侵（qīn）蝕，

輕質粘土保溫磚焦爐漂珠磚的優（yōu）缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表麵散熱損，一般約為燃料（liào）消耗（hào）的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質量好的焦爐漂珠磚輕質保溫磚可以節約燃料；同時，由於窯爐能夠快速（sù）升溫和冷卻，可（kě）以提高設備的生產效率；還可以減輕爐體重量，簡化（huà）窯爐結（jié）構，提高產品質量，降低環境溫度，改善勞動條件。但輕質耐火磚（zhuān）的氣孔率大，組織（zhī）鬆散，不能用於直接接觸熔渣和液態金（jīn）屬的部位；機械強度低，不能用（yòng）於（yú）承重（chóng）結構（gòu）；耐磨性差，不適（shì）合與（yǔ）爐料接觸，磨損嚴（yán）重。

裂損主要（yào）發生在烤（kǎo）窯階段。烤窯時（shí），在大同隔熱（rè）耐火磚（zhuān）內部出現一定的（de）溫度差，產生相應的（de）機械應力。如升溫速度過（guò）快，超（chāo）過了耐火材料允許的極限強度（dù）時，將出現裂紋，甚至裂（liè）成碎塊。電（diàn）熔的（de）、高度燒結的致密耐火材（cái）料最（zuì）易破（pò）損。除溫（wēn）差產生應力外，耐火材料晶型（xíng）變化所造成的（de）膨（péng）脹或收縮亦會產（chǎn）生應力（lì）。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應（yīng）力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先製定（dìng）的烤（kǎo）窯（yáo）曲線升溫（wēn）。烤窯後，質量好的焦爐漂珠磚廠家耐火（huǒ）材料長期（qī）處在高溫作用下，在該作業溫度下的耐火材料機械強度（dù）比在（zài）室溫下要低得多。如果作用於耐（nài）火材料的機械負荷偏大，則耐（nài）火材料會產生非彈性變（biàn）形（xíng）(與極黏的液體流動相似)，而（ér）導致破壞。

聽到一些廠家說大同焦爐（lú）漂珠磚耐火磚拉到廠裏之後客戶反映說怎麽感覺顏色不太（tài）對，感覺你這顏色好（hǎo）像含量不夠。聽（tīng）到這些，我就感（gǎn）覺好像回（huí）到了幾年前客戶拿斧頭砸質量好的隔熱耐火磚測試磚（zhuān）的強度一（yī）樣。甚至還有一些客戶買磚的時候（hòu）直（zhí）接以顏色去（qù）代替磚的名稱。雖然關於耐火磚（zhuān）的基礎知（zhī）識天美传媒在线观看已經普及了這麽久，但還是有（yǒu）一些新接觸這個行業的采購人（rén）員會以耐火磚的顏（yán）色去（qù）選購或者質疑（yí）某（mǒu）一批貨物。那麽耐火磚到底應不應該看顏色?顏（yán）色到底能決定耐火磚的什麽呢（ne）?常常被人們以顏色來判別磚好壞級別的大多為高（gāo）鋁（lǚ）磚，但其（qí）實，同樣指標含量的耐（nài）火磚顏色也會出現不一致的情況。所以一塊真正好的隔熱奶或磚是不能單（dān）單僅憑顏色去判斷（duàn）。