
窯係統(tǒng)表麵散熱的熱損(sǔn)失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上,因此開(kāi)發和研製用於回轉窯(yáo)的新型節能磚對於水泥行業節能尤為重要(yào)。新型節能(néng)耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原(yuán)料製成的上(shàng)海輕質(zhì)高鋁磚(zhuān)輕質耐磨磚,它通過降低(dī)材(cái)料的密度(dù)和提高材料的氣孔率來(lái)降(jiàng)低(dī)耐火材料的(de)導熱係數,從(cóng)而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用於回轉窯的分(fèn)解帶(dài)。輕質耐磨磚用(yòng)於水泥回傳窯如(rú)窯最後麵,與其他上海輕質高鋁磚磚種性能對(duì)比,輕質耐磨磚有較低的導熱係數和較低的體積密度。荷重軟化溫度和耐壓強度也(yě)有所(suǒ)降低,但不影響輕質保溫磚的使用,因為在這一區間,物料的熱負荷較小,固體物料的衝刷和磨損也較(jiào)輕,因此在耐火材(cái)料配置上,主要考慮適抗堿侵蝕能力即可(kě)。

長水口一般不予預熱,且體型較大,抗熱(rè)震要求最為苛刻。當前主要(yào)有(yǒu)兩大技(jì)術來(lái)應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式,以外國公司為例,長水口燒成采用裸燒方式,外部(bù)施釉,碗(wǎn)口遮蔽,內孔體處於氧化氣氛,形成1~2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩衝(chōng)熱(rè)震,鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接衝擊該透氣絕熱層,延緩了對外部鋁碳本體的直接熱衝擊,抗(kàng)熱震性得到保證;二是國內開發(fā)的絕熱內壁方式,使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或(huò)上海漂珠磚等低導熱材料(liào)預成型內壁,也起到了很好(hǎo)的抗(kàng)熱震效果,但製造工藝略為複雜(zá)。另外,一些無碳防堵塞技術,如莫來石、輕質高鋁磚廠家尖晶石、鋯酸鈣(gài)等(děng)內襯材料的引入,因為(wéi)無石墨或極大地降低了碳含量,從而對開澆熱衝擊不(bú)敏感,在一定程度上也提高了水口的抗熱震性。

上海隔(gé)熱(rè)磚被侵蝕後,與它接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴(kuò)散到玻璃(lí)液(yè)的其餘部分中去(qù)。在擴散過程中,熔融物的成分發生變化,SO₂和堿液增加了,而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶(jīng)的(de)聚集作用,所以,在耐火材料與玻璃(lí)液的接觸麵(miàn)上,首先是莫來石層,接著是β-Al₂O₃層,然後(hòu)是未(wèi)受侵蝕(shí)的耐火材料。耐火材(cái)料溶解後,使玻璃(lí)液黏度增大,促使在耐火材料表麵形成較難(nán)移動的保護層,減弱了繼續(xù)侵蝕(shí)的作用。玻璃液(yè)對耐火(huǒ)材料的侵蝕作用,取決於其黏度(dù)和表麵張力等物理(lǐ)性質。黏度低和表麵張力小的玻璃(lí)液(yè)最容易浸潤性價比高的輕質高鋁磚耐火材(cái)料,並(bìng)從(cóng)其表麵細(xì)孔吸入內部,使(shǐ)整個(gè)耐火材料受到強烈的侵蝕。

熔融(róng)玻璃與性價比高的耐火保(bǎo)溫磚的反應造成的侵蝕,這種侵蝕以與玻璃液接觸的池(chí)壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣矽(guī)玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這(zhè)一類。這種玻璃中以SO₂為主要成分,含量在70%左右,Na₂O含量15%左右,CaO含量在(zài)10%左右(yòu),還有少量(liàng)的(de)Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能,以鈉(nà)鈣矽玻璃為基礎可以引入(rù)氧化物。這些玻璃雖然種(zhǒng)類較多,但都可以簡化為SO₂含量、堿金屬氧化物含量和(hé)堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物含量(liàng)基本(běn)相同,則對耐火材料的化學(xué)侵蝕也基本相同。但是硼矽玻璃對輕質高鋁磚廠家耐火材料的化學侵(qīn)蝕與鈉(nà)鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃(lí),其酸性氧化物含量高,熔化溫度也高。因(yīn)此要使用特(tè)殊的耐火材料(liào)。

經常接觸輕質高鋁磚廠家耐火材料的(de)人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色(sè)一(yī)般是淡黃色或棕黃色、深黃色,並且在磚的表麵還會有棕色或者黑色的斑(bān)點,這一般是耐火原(yuán)料(liào)裏(lǐ)麵雜質經(jīng)過高溫燒(shāo)製之後形成的斑(bān)點(diǎn)。高鋁磚的顏色大多米黃色,甚至還會有些發白。鎂質、石墨(mò)質、碳化矽材質類的上海耐(nài)火磚製品(pǐn)大多是青黑(hēi)色。剛玉、莫來石磚大多為白色(sè)。因為影響耐火磚顏色的因素有多種。磚(zhuān)坯(pī)在裝窯車(chē)時碼放不合理,稀疏不均勻造成火焰不能(néng)均勻(yún)加熱所有磚坯,使磚坯(pī)在預熱時加熱不均,耐火磚磚(zhuān)坯水分未能徹底排除就進入燒成帶,造成部分耐火磚出(chū)現顏色不一樣有深有淺。